+7 (7252) 61-40-18
fermenter-kultivirovahija-mikroorganizmov
Ферментер для культивирования микроорганизмов
Ферментер, аппарат для глубинного выращивания (культивирования) микроорганизмов в питательной среде в условиях стерильности, интенсивного перемешивания, непрерывного продувания стерильным воздухом и постоянной температуры.
Ферментер Ферментер в пищевом исполнении Ферментер в фармацевтическом исполнении Ферментер аналог импортных
Ферментер Ферментер в пищевом исполнении Ферментер в фармацевтическом тсполнении Ферментер аналог импортных
 

Ферментер для культивирования микроорганизмов

Сосуд

Номинальный объем 2000 л, коэффициент заполнения 70%~80%, отношение диаметр/высота 1:2,5; внутри сосуда отсутствуют «мертвые зоны»; сосуд представляет собой цилиндр из стали марки SUS 316L, рубашка изготовлена из стали марки SUS 304; рубашка предназначена для термостатирования и стерилизации; внутренние и внешние поверхности отполированы, шероховатость Ra 0,4; сбоку на сосуде имеется три стандартных порта для подключения датчика рН, датчика концентрации растворенного кислорода и температурного датчика, а также один запасной порт. Расчетное давление 0,3 МПа; рабочее давление 0,25 МПа; максимальная рабочая температура 125 0С. Безопасная подсветка 12 В с функцией автоматического продления времени работы. На днище сосуда имеется загрузочный люк и стерилизуемый клапан-пробоотборник.

Крышка сосуда

На крышке имеется 1 порт для датчика пены, 1 порт для посева с использованием огня, 1 загрузочный люк, 1 воздуховыпускное отверстие и др.; также имеется подсветка с функцией автоматического продления времени работы; 1 смотровое окно, лаз и т.д.

Мешалка

Механическая мешалка с приводом в верхней части; двухярусная шестилопастная, наклонные лопасти, 1 мешалка для пеногашения, 4 перегородки. Мотор-редуктор переменного тока, регулировка скорости через частотный преобразователь Fuji; бесступенчатая регулировка скорости; мощность мотора 11 кВт, скорость вращения 50-400 об./мин.

Температура

Измеряется электродом РТ 100, каскадное автоматическое регулирование; электронагрев, водяное охлаждение; циркуляционный насос GRUNDFOS (Дания) и интеллектуальный модуль управления NewPWR обеспечивают быструю и точную регулировку температуры, подача циркуляционной воды в рубашку контролируется автоматически при помощи электромагнитного клапана.

Вентиляция

Воздушный фильтр-распределитель (точность фильтрации: 0,01 ?m, используется перед входом в сосуд); ротаметр со стеклянной трубкой; воздухопровод из нержавеющей стали, кольцевой воздухораспределитель и т.д.

Подпитка

Автоматическая подпитка щелочью и глицерином через пневматический клапан.

Отведение воздуха

Система отведения воздуха включает в себя ручной регулировочный вентиль из нержавеющей стали и манометр.

Трубопровод

Контактирующий с веществом трубопровод выполнен из нержавеющей стали, отполирован внутри и снаружи, оснащен мембранными клапанами. Остальные трубы и клапаны изготовлены из нержавеющей стали марки 304. Клапаны соединены с трубопроводом фланцевым соединением.

Стерилизация

Стерилизация паром

Описание ёмкостей.

Сосуд для подпитки: 500 л

Сосуд

Номинальный объем 500 л, коэффициент заполнения 60 %~70 %, отношение диаметр/высота 1:2~2,5; внутри сосуда отсутствуют «мертвые зоны»; сосуд представляет собой цилиндр из стали марки SUS 316L, рубашка изготовлена из стали марки SUS 304; с теплоизоляцией, рубашка предназначена для термостатирования и стерилизации; внутренние поверхности отполированы, шероховатость Ra 0,4; снаружи имеется слой теплоизоляции, сбоку имеется порт для подключения температурного датчика. Расчетное давление 0,4 МПа; максимальная рабочая температура 131 0С. Имеется безопасная подсветка 12 В с функцией автоматического продления времени работы, ремонтный лаз, смотровое окно; вход и выход воздуха (с разъемами для манометров), загрузочный люк, стерилизуемая система пипетирования.

Система перемешивания

Механическая мешалка с приводом в верхней части, двухъярусная, 4 перегородки. Мотор-редуктор переменного тока SEW; мощность мотора 2,2 кВт, скорость вращения 120 об./мин.

Вентиляция

Прецизионный воздушный фильтр перед входом в сосуд. Точность фильтрации 0,01 ?m; воздухопровод из нержавеющей стали и т.д.

Отведение воздуха

Система отведения воздуха включает в себя ручной регулировочный вентиль из нержавеющей стали и манометр.

Трубопровод

Контактирующий с веществом трубопровод выполнен из нержавеющей стали марки 316L. Автоматическое регулирование подпитки импортным мембранным клапаном с пневмоприводом Burkert.

Сосуд для подпитки: 300 л

Сосуд

Номинальный объем 300 л, коэффициент заполнения 60 %~70 %, отношение диаметр/высота 1:2~2,5; внутри сосуда отсутствуют «мертвые зоны»; сосуд представляет собой цилиндр из стали марки SUS 316L, рубашка изготовлена из стали марки SUS 304; с теплоизоляцией, рубашка предназначена для термостатирования и стерилизации; внутренние поверхности отполированы, шероховатость Ra 0,4; снаружи имеется слой теплоизоляции, сбоку имеется порт для подключения температурного датчика. Расчетное давление 0,4 МПа; максимальная рабочая температура 131 0С. Имеется безопасная подсветка 12 В с функцией автоматического продления времени работы, ремонтный лаз, смотровое окно; вход и выход воздуха (с разъемами для манометров), загрузочный люк, стерилизуемая система пипетирования.

Система перемешивания

Механическая мешалка с приводом в верхней части; двухъярусная, 4 перегородки. Мотор-редуктор переменного тока SEW; мощность мотора 1,5 кВт, скорость вращения 120 об./мин.

Вентиляция

Прецизионный воздушный фильтр перед входом в сосуд. Точность фильтрации 0,01 ?m; воздухопровод из нержавеющей стали и т.д.

Отведение воздуха

Система отведения воздуха включает в себя ручной регулировочный вентиль из нержавеющей стали и манометр.

Трубопровод

Контактирующий с веществом трубопровод выполнен из нержавеющей стали марки 304. Автоматическое регулирование подпитки импортным мембранным клапаном с пневмоприводом Burkert.

Техническое описание сосуда для щелочи (100 л) :

Сосуд для кислоты и щелочи 100 л. 1 шт.

Номинальный объем 100 л; сосуд изготовлен из нержавеющей стали марки SUS 316L; внутренние поверхности отполированы, внешние поверхности обработаны дробеструйным способом, расчетное давление 0,3 МПа; рабочее давление 0,15 МПа; подсветка, смотровое окно, воздушный стерилизующий фильтр.

 

Трубопровод и система клапанов:  

Техническое описание

1

  1. Все трубы, контактирующие с веществом (для пересадки и загрузки) изготовлены из нержавеющей стали.
  2. Все клапаны, контактирующие с веществом, представляют собой мембранные клапаны из нержавеющей стали.

2

  1. Все остальные трубы соответствуют технологическим требованиям процесса микробиологической ферментации;
  2. Все остальные клапаны соответствуют технологическим требованиям процесса микробиологической ферментации.

Контрольные параметры

Контрольный параметр

Контрольные значения

  1.  

DO

Ферментер оснащен системой измерения концентрации растворенного кислорода в режиме реального времени.

Диапазон отображения: 0~150 %, отображение и настройки через кабинет централизованного управления, температура стерилизации: 130 0С.

Объекты управления: анализ графика концентрации растворенного кислорода, анализ отчета по партии, оповещение об отклонении концентрации растворенного кислорода от нормы.

Электрод METTLER Toledo

  1.  

рH

Управление уровнем рН через настройки ферментера.

Способ управления: интеллектуальная автоматическая регулировка, отображение и управление настройками через кабинет централизованного управления.

Диапазон отображения: 0~14 pH

Температура стерилизации: 130 0С

Диапазон регулировки: 2~12 pH

Точность регулировки: ±0,01

Объекты управления: анализ графика уровня рН, анализ отчета по партии, оповещение об отклонении уровня рН от нормы.

Электрод METTLER Toledo.

Автоматическая подача щелочи

  1.  

Температура

Способ управления: автоматическая регулировка электромагнитным клапаном.

Диапазон отображения: 0-199,9 %, диапазон регулировки: температура охлаждающей воды от +5 до 65 0С, точность: ±0,2.

Объекты управления: анализ температурного графика, анализ отчета по партии, оповещение об отклонении температурного значения от нормы.

Исполнительные устройства: температурный датчик PT 100, термостат из нержавеющей стали, насос для горячей воды, электромагнитный клапан для регулировки водяного охлаждения, циркуляционная система водяного охлаждения.

  1.  

Скорость вращения

Имеется функция регулировки скорости вращения для сосуда ферментации и сосуда подпитки. Для остальных сосудов функции регулировки скорости нет.

Способ управления: полностью автоматическая регулировка по заданным параметрам.

Диапазон скоростей: сосуд для ферментации 50-400 об./мин., бесступенчатая регулировка скорости, мощность мотора: 5,5 кВт.

Объекты управления: анализ графика скоростей, анализ отчета по партии, оповещение об отклонении значения скорости вращения от нормы.

Исполнительные устройства: мотор-редуктор переменного тока, частотный преобразователь.

  1.  

Расход воздуха

Отображается ротаметром, регулируется вручную.

  1.  

Подпитка

Подпитка осуществляется при помощи автоматического регулировочного мембранного клапана или перистальтического насоса.

  1.  

Давление

Давление отображается при помощи манометра и микропроцессорного датчика давления, регулируется автоматически.

  1.  

Стерилизация

Стерилизация на месте; автоматическое управление.

Полностью автоматическая система управления (промышленный контроллер)

Электронная система управления

1

Автоматически контролируемые параметры: температура, уровень рН, пеногашение, скорость вращения мешалки, концентрация растворенного кислорода, подпитка,

 

Дружественный пользовательский интерфейс нашего программного обеспечения делает доступным управление процессом ферментации даже для оператора, не имеющего соответствующего опыта.

 

 

Современная

Надежная

Стабильная

Простая в обучении и использовании

 

Система управления BLBIO B: локальный контроллер, подчиненный компьютер – система управления с ПЛК серии S7-200 фирмы Siemens (Германия). ПЛК представляет собой проработанную, стабильную и универсальную модель, подходящую для применения в различных условиях автоматизации, а особенно для применения в целях управления производственными процессами. Модульный принцип системы делает возможным ее распределенное размещение и позволяет использовать другие особенности. ПЛК марки Siemens в качестве ядра управления – это экономичная и современная система для осуществления контроля процессов биологических реакций. В этой системе информация выводится на сенсорный экран, управление выполняется непосредственно на месте (через меню). Меню и интерфейс выполнены на английском, русском языке. Имеется возможность через главный компьютер передавать информацию, отбирать пробы, просматривать и анализировать данные сосуда и системы,  считывать настройки.

На 10-дюймовом жидкокристаллическом сенсорном экране отображается максимум информации. Ориентированный на пользователя интерфейс простой и понятный, что значительно упрощает и облегчает процесс управления. В системе исключены взаимные помехи, она адаптирована для защиты от помех входящих и исходящих сигналов различных датчиков и исполнительных устройств.

Регулируемые и отображаемые параметры: температура, скорость вращения мешалки, рН, концентрация растворенного кислорода, пеногашение, расход воздушного потока, давление, объем культуральной жидкости, выброс О2, выброс СО2 и еще 14 прямых и рассчитываемых косвенных параметров.

1. Способы управления

- вручную: можно задать процент открытия клапанов

автоматическое: выбирается непрерывное управление ПИД-регулятором или управление выключателем ПИД-регулятора

последовательное: для всех контрольных параметров можно задать настройки как минимум на 10 этапов для осуществления автоматического поэтапного управления

дистанционное: управление осуществляется с главного компьютера

зависимое: в зависимости от концентрации растворенного кислорода выбирается скорость вращения, расход воздушного потока, давление в сосуде, подпитка и т.д.; в зависимости от показателя рН выбирается режим подачи кислоты и щелочи.

Функция измерений: измерение количества питательных веществ, пеногасителя, кислоты, щелочи и т.д.

Изображение реального процесса по осям XY. Изображение можно просматривать в развернутом и свернутом режиме. Оно помогает оператору определять влияние параметров друг на друга и оперативно корректировать процесс ферментации.

Функция обработки данных.

Возможность отображения и анализа всех данных в виде графиков.

Возможность хранения, отображения и анализа истории данных в виде графиков.

Возможность отображения отчета по номеру партии.

Возможность копирования данных на флеш-память.

Формат, в котором хранятся данные, совместим с программой EXCEL, что делает возможной их обработку на платформе EXCEL.

Функция защиты контроллера: имеется возможность установки пароля для невозможности доступа к данным посторонних лиц. Контроллер не теряет заданные параметры в случае отключения электроэнергии.

Возможность программирования всех параметров.

Временные промежутки, через которые отображаются и записываются данные, можно изменять по усмотрению пользователя.

Возможность одновременного ввода и корректировки двух параметров на экране.

9. Для понимания рабочего состояния различных узлов (перистальтических насосов, циркуляционного насоса, нагревателей, мешалки и т.д.) на контроллере отображается имитация рабочего процесса – используется система индикации процесса на экране, ламповые индикаторы движения и технологических компонентов, что также можно использовать в целях диагностики неисправностей.

10. Переключатель каждого параметра представляет собой отдельный модуль. Модули не зависят друг от друга, что упрощает их ремонт.

11. Имеется возможность корректировки способов и процессов управления параметрами рН, DO и др.

1. Воздушный компрессор

Параметр

Значение

Модель

V

Характеристики

Одноактный, двухступенчатая компрессия, воздушное охлаждение

Мощность двигателя, кВт

15

Объемный расход, м3/мин

4,75

Давление при полной нагрузке, МПа

0,70-0,86

Способ охлаждения

Воздушное (Air Cooler)

Содержание воздуха на выходе, PPM

< 0,01

Габариты, Длина х Ширина х Высота, мм

1800*1524*1600

Вес, кг

1350

Основные составляющие

Компрессор и электродвигатель, охлаждающее устройство (2 шт.), впускной фильтр/глушитель, резервуар, баллон, центробежное разгрузочное устройство, манометр, предохранительный клапан, устройство автоматической регулировки объема воздуха.

2. Парогенератор 

Параметр

Значение

Примечания

Модель

 

Шанхай

Характеристики

Возможность пуска при любой комбинации 2 нагревательных режимов, быстрый нагрев, высокая паропроизводительность, компактные размеры, наличие устройства автоматической регулировки давления и предохранительного клапана, двойной контроль давления, контроль уровня воды, автоматическая подача воды при ее нехватке и функция защиты от низкого уровня воды.

Нагревательная мощность

72+54

кВт

Напряжение питания

380

В

Номинальная паропроизводительность

300

кг/ч

Давление пара

0.6

МПа

Мощность гидронасоса

0.55

кВт

Порт для подачи поды

G1/2

 

Порт для пара

G1

 

Габариты

1130*1050*1500

Длина x Ширина x Высота, мм

Вес

180

кг

 

       
 
 

 


 

 
 
 

 


 

 
 
 

 


 

 
 
 

 


 

 
 
 
 

 


 

 

 


 

 
 

 


 

   
 
Оборудование для производства пищевых и технологических продуктов 
         
Молочные продукты  Детское питание Кондитерские изделия  Плодоовощная продукция  Масложировые продукты 
Мясная продукция  Косметическая продукция   Бытовая химия   Пиво - безалкогольная прордукция  Фармацевтическая продукция 
 
Лакокрасочная продукция   Строительные материалы   Кофе чай табак  Ликеро - водочная продукция  Соус, кетчуп, майонез 
         
 
Оборудование для производства пищевых и технологических продуктов
         
Варочный котел Сироповарочный котел Сироповарка Вакуумный котел Вакуумный реактор
Варочный котел сироповарочный котел Сироповарка вакуумный котел Вакуумный реактор
Диссольвер Жиротопка Плавитель жира Смеситель пьяная бочка Котел для варки
Диссольвер Жиротопка Плавитель жира Смеситель пьяная бочка Котел для варки
Емкость для охлаждения Котел для варки сиропа Гомогенизатор Диспергатор Пищевой насос
Емкость для охлаждения Котел для варки сиропа Гомогенизатор Диспергатор Пищевой насос
Пищевое оборудование Вакуумный миксер Вакуумный смеситель Вакуумный миксер гомогенизатор Колероварочный котел
Пищевое оборудование Вакуумный миксер Вакуумный смеситель Вакуумный миксер гомогенизатор Колероварочный котел
Вакуумно-выпарной аппарат Маслобойка Ленточный смеситель Барабанный смеситель Смеситель сыпучих
Вакуумно-выпарной аппарат Маслобойка Ленточный смеситель Барабанный смеситель Смеситель сыпучих
Ферментер Биореактор Лопастной смеситель Двухроторный смеситель Ванна длительной пастеризации
Ферментер Биореактор Лопастной смеситель Двухроторный смеситель Ванна длительной пастеризации
Ванна творожная Щнековый транспортер Шнековый насос Винтовой насос Диссольвер
Ванна творожная Щнековый транспортер Шнековый насос Винтовой насос Диссольвер
Вакуумно-выпарная установка Дражировочная машина Емкость из н\ж стали Теплообменник Автоклав
Вакуумно-выпарная установка Дражировочная машина Емкость из н\ж стали Теплообменник Автоклав
Жироуловитель Вакуумная емкость с ТОUCH панелью Вакуумная емкость Вакуумно-выпарная установка Вакуумный массажер
Жироуловитель Вакуумная емкость с ТОUCH панелью Вакуумная емкость Вакуумно-выпарная установка Вакуумный массажер
Сип - мойка (GIP) Фармацевтический реактор Пищевой смеситель. Установка смешения Оборудование для производства искусственного камня Оборудование для производства шпаклевки
Сип - мойка (GIP) Фармацевтический реактор Пищевой смеситель. Установка смешения Оборудование для производства искусственного камня Оборудование для производства шпаклевки
Оборудование для производства лкм Оборудование для производства майонеза Оборудование для производства красок Оборудование для производства косметики Оборудование для производства сгущенного молока
Оборудование для производства лкм Оборудование для производства майонеза Оборудование для производства красок Оборудование для производства косметики Оборудование для производства сгущенного молока
         
Пищевой насос - серийная продукция
         
Насос пищевой Насос импеллерный Насос самовсасывающий Насос пластинчатый (шиберный) Насос винтовой

Насос пищевой

Насос импеллерный Насос самовсасывающий Насос пластинчатый (шиберный) Насос винтовой
Насос шнековый Насос вихревой центробежно - роторный Насос вихревой центробежно - шнековый Насос перистальтический Пищевой насос -
гомогенизатор НГД - M

Насос шнековый

Насос вихревой центробежно - роторный Насос вихревой центробежно - шнековый Насос перистальтический Пищевой насос - 
гомогенизатор НГД - M
Насос ламинарный Насос центробежный ОНЦ Насос пищевой БУРУН  Насос поршневой  

Насос ламинарный

Насос центробежный ОНЦ Насос пищевой БУРУН   
Гомогенизатор - серийная продукция 
         
Гомогенизатор (общ) Гомогенизатор РПГ одно-двух ступенчатый Гомогенизатор РПГ-М роторно-кавитационный (4-х роторный) Гомогенизатор РПГ (по аналогу импортного) Гомогенизатор - аналог импортных

Гомогенизатор (общ)

Гомогенизатор РПГ одно-двух ступенчатый Гомогенизатор РПГ-М роторно-кавитационный (4-х роторный) Гомогенизатор РПГ (по аналогу импортного) Гомогенизатор - аналог импортных
Погружной гомогенизатор Вертикальный многоступечатый гомогенизатор Гомогенизатор РПГ-22i (по аналогу импортного) Гомогенизатор для мясных, рыбных паштетов, фарша, кремов, плавленого сыра Вакуумный миксер-гомогенизатор
Погружной гомогенизатор Вертикальный многоступечатый гомогенизатор Гомогенизатор РПГ-22i (по аналогу импортного) Гомогенизатор для мясных, рыбных паштетов, фарша, кремов, плавленого сыра Вакуумный миксер-гомогенизатор
Гомогенизатор высокого давления  Гомогенизатор плунжерный Гомогенизатор шнеко - дисковый для смазок    

  Гомогенизатор РПГ-22i (по аналогу импортного)    
Вакуумный реактор - серийная продукция
         
Вакуумный реактор Варочный реактор (вакуумный) Вакуум выпарной аппарат Вакуумный реактор с соосными мешалками Вакуумный котел

Вакуумный (варочный) реактор (

Варочный (вакуумный) реактор ( Вакуум выпарной аппарат Вакуумный  реактор с соосными мешалками Вакуумный котел
Вакуумный массажер (фаршемешалка) Вакуумная (варочная) емкость Вакуумный куттер Bакуумный миксер-гомогенизатор Вакуумный смеситель для вязких и жидких компонентов.

Вакуумный массажер (фаршемешалка)

Вакуумная емкость Вакуумный куттер Bакуумный миксер гомогенизатор Вакуумный смеситель для вязких и жидких компонентов.
Вакуумный миксер-гомогенизатор типа МГ- ГУРТ Вакуумный миксер-гомогенизатор типа МГ-УГМ Вакуумный миксер-гомогенизатор типа КОРУМА Вакуумный миксер-гомогенизатор типа УМТИ - СИ Вакуумный смеситель вязких клеевых составов

Вакуумный миксер-гомогенизатор типа МГ- ГУРТ

Вакуумный миксер-гомогенизатор типа МГ-УГМ Вакуумный миксер-гомогенизатор типа КОРУМА Вакуумный миксер-гомогенизатор для термизации и измельчения продуктов Вакуумный смеситель вязких клеевых составов
Вакуумный смеситель для полимеров Вакуум-выпарная устновка для стоков  Вакуумный смеситель - гомогенизатор Вакуумный сироповарочный котел Вакуумно - выпарная установка

Вакуумный смеситель для полимеров

Вакуум-выпарная устновка для стоков  Вакуумный смеситель - гомогенизатор Вакуумный сироповарочный котел Вакуумно - выпарная установка
Варочный котел - серийная продукция 
         
Варочный котел (обзор) Варочный котел универсальные ВК Варочный котел опрокидывающийся (КОВ) Варочный котел прямоугольный. Вакуумный котел

Варочный котел (обзор)

Колероварочный котел Варочный котел вакуумный КВМ Варочный котёл для варки субпродуктов с корзинками. Варочный котёл квадратный Варочный котёл для столовых и ресторанов

Варочный котел для варки мяса Сироповарочный котел. Сыроварочный котел Змеевиковый варочный аппарат Mыловарочный котел

Сироповарочный котел.
Варочная колонка Варочный котел с пневмоцилиндрами Варочный котел для тушения Котел для растопления шоколадной глазури Варочный котел типа Вулкан

Установки смешения - серийная продукция
         
Смеситель пищевой Смеситель барабанный Смеситель двухконусный Cмеситель сыпучих материалов Смеситель двухроторный
Смеситель пищевой Смеситель барабанный Смеситель двухконусный Cмесители сыпучих материалов Смеситель роторный
Смеситель биконусный с системой впрыска Смеситель ленточный Смесители типа "пьяная бочка" Смеситель лопастной Смеситель плугообразный
Биконусный смеситель с системой впрыска Смеситель ленточный Смеситель пьяная бочка Смеситель салатов Смеситель плугообразный
Смеситель с быстроходной мешалкой-фрезой Смеситель для особо вязких смесей Смеситель шнековый Смеситель Y-образный Смеситель вертикально-шнековый
Диспергатор Смеситель с двумя горизонтальными валами. Смеситель Y Смеситель вертикально-шнековый
Смеситель фарша Смеситель для сыпучих и жировых компонентов Смеситель вязких клеевых составов Вакуумный смеситель полиэфирных смол Смеситель вакуумный
Смеситель для фарша  по аналогу  импортных (массажер) Смеситель для сыпучих и жировых компонентов Смеситель вакуумный полиэфирных смол с гранитной крошкой
Смеситель двухванновый Смеситель планетарно-шнековый Смесиситель Z образный Вертикальный цилиндрический смеситель Смеситель U
Смеситель двухванновый Смеситель планетарно-шнековый Смесиситель Z образный Вертикальный цилиндрический смеситель Смеситель U типа
 
Сироповарочный котел - серийная продукция
         
Сироповарочный котёл Сироповарочный котёл нагрев паром Сироповарочный котёл электронагрев Сироповарочный котёл нагрев паром + электронагрев Сироповарчное отделение
Сироповарочный котёл Сироповарочный котёл нагрев паром Сироповарочный котёл электронагрев Сироповарочный котёл нагрев паром + электронагрев Сироповарчное отделение
  
Жиротопка - серийная продукция

 

Жиротопка Жиротопка
с торцевой загрузкой блоков
Жиротопка с мешалкой Жиротопка с двойной решеткой и крышкой Жиротопка цилиндрическая
Жиротопка Жиротопка 
с торцевой загрузкой блоков Жиротопка с мешалкой Жиротопка с двойной решеткой и крышкой Жиротопка цилиндрическая
Жиротопка обогрев паром Жиротопка электрообогрев (обогрев тэнами) Жиротопка обогрев паром+электрообогрев Жиротопка с двухъярусной решеткой Плавитель блоков
Жиротопка обогрев паром Жиротопка электрообогрев (обогрев тэнами) Жиротопка обогрев паром+электрообогрев Жиротопка с двухъярусной решеткой Плавитель блоков
  
 


 

 
 
 

 


 

 
 
 

Промышленное оборудование 2006г.

Запросить цену (тенге) и купить в Казахстане fermenter-kultivirovahija-mikroorganizmov Вы можете отправив запрос по электронной почте mail@drain.kz или позвонив по телефону +7 (7252) 61-40-18.