+7 (7252) 61-40-18

Пиво – слабоалкогольный, жаждоутоляющий, игристый напиток с характерным хмелевым ароматом и приятным горьковатым привкусом. В пиве кроме воды, этилового спирта и диоксида углерода содержится значительное количество питательных и биологически активных веществ: белков, углеводов, микроэлементов и витаминов.

Производство пива состоит из следующих основных процессов:

- Приготовление солода
- Приготовление и брожение сусла
- Выдержка пива
- Фильтрация
- Розлив пива

Оборудование для производства пива 1000л/сутки

Оборудование для производства пива. Линии производства пива


 
 

Оборудование для производства пива 1000л/сутки

Наименование единицы

 

КОЛ-ВО

 

1

Система подготовки воды.
Емкость с ТЭНами,
с фильтрующим элементом 1200л

 

1

 

2

Предзаторный чан 1500л.

 

1

 

3

Заторный чан 1500л.

 

1

 

4

Фильтр-чан 1500л.

 

1

 

5

Сусловарочный чан 1500л.

 

1

 

6

Гидроциклон 1500л.

 

1

 

7

Комплект оборудования для CIP-мойки

 

1

 

8

Бродильная емкость.
 Емкость одностенная из нержавеющей стал
и \/общ=3000л , P=до 0,12 МПа
дно - конус, крышка на барашках, на опорах,
 внутри емкости змеевик для охлаждения.

 

2

 

9

Лагерный танк.
 Двухстенная емкость с рубашкой охлаждения
 V общ=3000л, Р= до 0,19мПа
 (с возможностью площадей для
увеличения до 12шт,
 для лучшего качества пива)

 

4

 

10

Теплообменники(компл)

 

1

 

11

Насосы

 

11

 

12

Трубопроводная и запорная арматура (компл)

 

1

 

13

Пульты управления(компл)

 

1

 

14

Холодильная установка

 

1

 

 

 

 

 

 

 
   
 
   

По занимаемой площади -120кв.м + технологические помещения

Установленная мощность-90 кВт не менее.
По поводу пусконаладки будет зависеть от удаленности и количества
выполняемых работ, допустим обвязку Вы сможете сделать и сами по
месту, так будет Вам дешевле.

По краткой технологической схеме:
1)В позициях 1-6 (варочный порядок) вы будете готовить сусло из
желательно импортного солода (уже проросшего и осахаренного, его надо
будет предварительно измельчить на солододробилке 250-300 тыс. руб)

2)Затем насосами перекачивается в бродильные емкости туда же подается
вода, в течении 6 дней будет идти брожение, поэтому сначала Вы
запускаете 1-ю емкость, затем 2-ю и так до 6, когда 6-ю запустите на
шестой день, первая уже будет готова.

3) насосами подготовленный раствор насосами через теплобменники
перекачивается в лагерные танки для дображивания
( где дображивают еще до 12 дней, отсюда и количество 12 шт)
Если дображивать до 18 дней качество и плотность пива повышается.,
соответственно нужно 18 танков В вашем случае сокращено количество
за счет увеличения объема

Затем если Вы хотите разливать живое пиво, то должны будете пиво разлить
под давлением по кегам и далее на точках уже в кружки или в ПЭТ-бутылки

 
Оборудование для производства пива. Линии производства пива  

Оборудование для производства пива 100 -150 л\сутки из сусла

Оборудование для производства пива 100 -150 л\сутки

Оборудование для производства пива 200 л\сутки из готового сусла

Оборудование для производства пива 250 л\сутки из готвого солода

Оборудование для производства пива 300 л\сутки из готового сусла

Оборудование для производства пива 500 л\сутки

Оборудование для производства пива 500л л\сутки из готового сусла

Оборудование для производства пива 1000 л\сутки - мини

Оборудование для производства пива 1000 л\сутки

Оборудование для производства пива 1000 л\сутки по ТЗ заказчика

Оборудование для производства пива 1200 л\сутки из готового солода - живое

Оборудование для производства пива 1500 л\сутки - мини

Оборудование для производства пива 1500 л\сутки по ТЗ зак

Оборудование для производства пива 2000 л\сутки из готового солода

Оборудование для производства пива 2500 л\сутки из готового солода

Оборудование для производства пива 5000 л\сутки из готового солода - живое

Оборудование для производства пива 6000 л\сутки из готового солода

Оборудование для производства пива 6000 л\сутки с приготовлением солода

Оборудование для производства пива 8000 л\сутки с приготовлением солода

Оборудование для производства пива 9000 л\сутки с приготовлением солода

Оборудование для производства пива 30000 л\сутки из готового солода

Оборудование для производства пива 30000 л\сутки с приготовлением солода

Оборудование для производства пива 1 тонна\сутки

Оборудование для производства пива с приготовлением затора

Оборудование для производства пива - участок приготовления солода

Оборудование для производства пива - участок приготовления солода 100 тонн

Пивоварня. Оборудование для производства пива 1000л/сутки (аналог чешской).

Пивоварня. Оборудование для производства пива 1000л/сутки
без охлаждения (аналог чешской)

 
   
"СИП- мойка (GIP)" (от 100 до 30 000л)
Непосредственная промывка закрытых емкостей, трубопроводов невозможна в силу их конструктивных особенностей. Поэтому для этих целей применяются станции безразборной промывки, или СИП-мойки
Принцип работы СИП-мойки: Все без исключения СИП-мойки устроены по одному принципу и имеют общую схему работы. Промывка происходит с помощью прокачки через все оборудование специальных растворов. Их может быть несколько, для каждого имеется своя емкость и система подготовки. В процессе мойки контролируется температура и концентрация растворов, а также различные параметры установки. Обычно реализуется модульная компоновка, при которой один набор емкостей и дозаторов может подключаться к различным маршрутам-модулям.

 

 

 

Станция СИП - мойки (GIP)
(делаем любые от 100 до 30 000л)
(как на основе 2, так и 3 емкостей)

   
Оборудование для станции СИП-мойки (GIP) (вариант )

Наименование

 

кол-во

 

1

Станция СИП-мойки, выполнена на единой раме, в соответствии с согласованной схемой размещения технологических емкостей на раме и утвержденной гидравлической схемой обвязки, включая 2000л двухслойные емкости с термоизоляцией 2шт (делаем и из 3 емкостей - одна под щелоч, вторая под моющий расвтор, третья под оборотную горячую воду): (Вертикальная цилиндрическая теплоизолированная /кроме верхней части/ емкость на ножках с коническим дном, предназначенная для приготовления рабочего раствора при температуре 90°С.
Укомплектована:
-термометром;
-переливной трубой;
-мерная трубка;
-входной трубой;
-выходным патрубком с установленным воронкогасителем;
-змеевик обогрева паром
-моющей головкой
-верхний люк ДУ 500
-патрубок подачи каустика /в емкости для каустика/ ),
система подачи концентрированного каустика из емкости с NaOH с подающим насосом /устойчив к воздействию концентрированного каустика при температуре до 40 град.Цельсия/, с контуром слива в канализацию, с контуром отвода конденсата, устройства контроля температуры на каждой емкости, насос 4-6атм, производительностью 35 м3/ч в комплекте с инвертором для подачи моющего раствора на "потребителя" /насос устойчив к воздействию каустика с концентрацией 3% при температуре 90 град.Цельсия/.Пульт управления, включая управление температурными режимами и насосами.

2 емкости 1000л
3 емкости 1000л

 

2 емкости- 2000л
3 емкости 2000л

 

2 емкости 3000л
3 емкости 3000л

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 
Гидравлическая схема обвязки системы СИП (без конструктивной детализации)
В зависимости от уровня оснащения СИП-мойки, промывка технологических линий возможна в ручном, полуавтоматическом и автоматическом режимах.
   
 
 

 

 
Линия производства пива. (вариант)

Линия производства пива. Оборудование для производства пива.

  • Вальцовая дробилка
  • Весы
  • Бункер
  • Магнитный сепаратор
  • Заторные аппараты
  • Фильтрационный аппарат
  • Сусловарочный аппарат
  • Хмелеотделитель
  • Сборник горячего сусла


 


  • Центробежный тарельчатый сепаратор
  • Пластинчатый теплообменник
  • Бродильные чаны
  • Танки
  • Сепаратор-осветлитель
  • Фильтр
  • Теплообменник
  • Карбонизатор
 
 
Емкостное и технологическое оборудование для пива, кваса, лимонада и пр.  
Емкости для производства пива  

Емкости для производства кваса

Емкости для производства кваса

Сироповарка. Котел сироповарочный Котел колероварочный

Сироповарка. Котел сироповарочный

Котел колероварочный
Вакуум выпарный котел Варочный котел

Вакуум выпарный котел

 


Варочный котел
Бродильный аппарат. Бродильная емкость Вакуум выпарная установка
Бродильный аппарат. Бродильная емкость Вакуум выпарная установка
Емкость купажная Емкость для приготовления купажа

Емкость купажная

Емкость для приготовления купажа
Котел сироповарочный Емкость для приготовления сиропа

Котел сироповарочный

 


Емкость для приготовления сиропа
Емкость накопительная Емкость охлаждения

Емкость накопительная

 


Емкость охлаждения


 
 
   
 

Предзаторный чан
Заторное устройство, или предзаторник, устанавливается на линии подвода
дробленого солода из бункера в заторный чан.

Схема устройства предзаторного чана

1 — подача солода;
2 — крышка очистительного отверстия;
3 — подача воды;
4 — клапанный затвор выпускного отверстия.

 


 

Заторный чан. Заторный котел
1 - котел;
2 - пропеллерная мешалка;
3 - стяжная труба;
4 - отверстие для спуска затора или отварок;
5 - вертикальная труба для солода;
б - смеситель;
7 - распределительный кран;
8 - труба для возврата отварок в котел;
9 - смотровой люк;
10 - предзаторник.

 


   

Фильтр - чан. Фильтрационный чан- это стальной цилиндр, сконструированный так,
чтобы он не деформировался при большом диаметре. Чан должен быть установлен
горизонтально и иметь ровное дно. Цилиндрическая часть чана имеет высоту
от 1,5 до 2 м и к дну прикреплена угольником, ее верхний край то¬же снабжен
угольуиком. Цилиндрическая часть чана должнабыть хорошо изолирована, а изоляция защищена металлическим кожухом во избежание повреждений. Хорошая изоляция чана нужна для того, чтобы содержимое его
при фильтрации не охла¬ждалось. Размер чана зависит от массы засыпи.


 

Сусловарочный котел (чан) испопьзуется для кипячения сусла с хмелем и представляет собой цилиндрический аппарат сосферическим двойным дном, образующим паровую рубашку.
Внутри сусловарочного котла находится мешалка для размешивания затора.
В центре крышки расположена вытяжная труба с кольцевым желобком
для отвода конденсата. Снаружи стенки и днище сусловарочного котла имеют
тепловую изоляцию.

 


 

Змеевиковый варочный аппарат
состоит из стального корпуса (варочной колонки), внутри которого расположен медный змеевик.

Внутрь цилиндра подается пар давлением 294—392 кн/м2 (3—4 ат).

Рецептурная смесь влажностью 45—50% плунжерным насосом непрерывно подается в змеевик варочной колонки, где происходит уваривание.

 


 

Вакуум выпарный аппарат

Вакуум-выпарной аппарат представляет собой герметичную цилиндрическую емкость из нержавеющей пищевой стали, оснащенную перемешивающим устройством с приводом, тепловой рубашкой с теплоносителем. Разряжение в аппарате создается при помощи вакуум-насоса.

 

 


 

Бродильно-купажный аппарат (чан)
1 - корпус;
2 - рубашка;
3 - дрожжеот- делитель;
4 - стойка;
5 - люк;
6 - двойное днище;
7 - сливной кран (задвижка);
8 - окна;
9 - вход и выход хладагента;
10 - отверстие;
11 - компен¬сатор;
12-15-трубопроводы;
16 -термометр;
17 - манометр;
18 - датчик;
19 - пробный кран;
20 - штуцер;
21 - мешалка;
22 - изоляция;
23 - вентиль.


 

Гидроциклон


Этот аппарат представляет собой сосуд цилиндрической формы с конической крышкой и плоским днищем.

На ряде заводов для отделения грубых взвесей и мелких частиц хмелевой дробины из горячего сусла применяют гидроциклонный аппарат с круговой циркуляцией сусла

 


 
 

Запросить цену (тенге) и купить в Казахстане линия пива 1000 лсутки Вы можете отправив запрос по электронной почте mail@drain.kz или позвонив по телефону +7 (7252) 61-40-18.