Оборудование для производства кваса. Линия производства кваса

Оборудование для производства кваса 12000л/сутки
с возможностью расширения до 15 000л/сутки и пива 1-я и 2-я очереди

Система водоподготовки.

1

Нагревающий теплообменник (Температура до 600С, встроенный термометр на выходе воды из т/о, возможность регулировки  температуры), фильтр грубой очистки, фильтр тонкой очистки (рейтинг 1 мкм), бактерицидная лампа

1

Варочное отделение.

2

Варочный котел. (используется для стерилизации ККС, разбавленного водой). Трехстенная емкость из нержавеющей стали \/общ=1800л ,с рубашкой, с термоизоляцией, дно - конус, крышка 1/3, на опорах. Мешалка рамная с мотор –редуктором 3 кВт. Мерная кварцевая трубка. Тэны 60 кВт (либо под нагрев паром от парогенератора). Моющие головки

1

3

Сироповарочный котел. Трехстенная емкость V общ.=2000л. из нержавеющей стали, с рубашкой (теплоноситель - глицерин), с термоизоляцией, дно - конус, крышка 1/3, на опорах. Мешалка рамная с фторопластовыми скребками и мотор –редуктором 4 кВт. Тэны 60 кВт (либо под нагрев паром от парогенератора). Донный датчик уровня, преобразователь давления «Данфос» для организации контроля и автоматизации наполнения котла ингридиентами. Дополнительно два измерителя- регулятора в общий пульт управления для автоматической подачи воды и сахара. Моющие головки

1

4

Емкость для хранения сиропа 4000л, мерная кварцевая трубка

1

5

Теплообменник  для охлаждения сахарного сиропа и ККС до 20% с помощью холодильной машины общей системы охлаждения

1

6

Фильтр грубой очистки для сахарного сиропа. Емкость 50л, с ситом из нержавеющей стали или патронный сетчатый фильтр –рейтинг 5 мкм (на выбор)

1

Бродильно-купажное отделение.

7

Бродильный аппарат. Емкость одностенная из нержавеющей стали \/общ=12000л , P=до 0,3 МПа дно - конус, крышка на барашках, на опорах, внутри емкости змеевик для охлаждения. Моющие головки. Перемешивающее устройство рамного типа 4 кВт

6

8

Насосы пищевые центробежно-шнековые

7

9

Отделение CIP (для мойки и дезинфекции оборудования), три емкости по 600л, насос высокого давления, система труб к моющим головкам

1

10

Система охлаждения сброженного кваса, холодильная машина с выносным конденсатором, аккумулятор холода- буферная термоизолированная емкость 1000л, циркуляционный насос

1

11

Обвязка трубопроводами всего оборудования,  по предоставленному поэтажному плану Заказчика и согласованным эскизам в масштабе, применительно к плану.

1

12

Буферная емкость,У= 5 мЗ, с защитой от перелива

.

1

13

Установка для насыщения кваса углекислотой – свечи в трубе

1

14

Пульты управления, комплект

1

15

Установка розлива в КЕГи

.

1

Вторая очередь

1

Предзаторный чан 2500л. Предзаторный чан из нерж. стали с паровыми рубашками (штрипс), термоизоляция.
- Рабочий объём 2 500л.
- паровые рубашки с подачей Д 50 мм.
- мешалка с частотным приводом.
- max Рраб. 0.4 МПа.
- лаз Д 600 мм.
- освещение.
- передвижная лестница.
- роторная моющая головка.

1

2

Заторный чан 2500л. Заторный чан вертикальный из нерж. стали с паровыми рубашками (штрипс), термоизоляция.
- Рабочий объём 2 500л.
пароотвод Д 200 мм., слив Д 125 мм., 2-а продуктовых
трубопровода солода Д 300 мм., 1-н трубопровод крупы Д 125 мм., 1- трубопровод
холодной воды Д 100 мм., 1- трубопровод горячей воды Д 100 мм.
- паровые рубашки с подачей Д 50 мм.
- мешалка с частотным приводом.
- max Рраб. 0.4 МПа.
- лаз Д 600 мм.
- освещение.
- передвижная лестница.
- роторная моющая головка.

1

3

Фильтр-чан 2500л. Фильтр-чан вертикальный из нерж. стали
- Рабочая закладная масса 450 кг.
выход дробины Д 150 мм., 1-
трубопровод холодной воды Д 50 мм., 1- трубопровод горячей воды Д 50 мм., 22-а
крана на слив сусла с фильтр-батареей.
- мешалка с частотным приводом.
- max Рраб. 0.4 МПа.
- лаз Д 600 мм.
- освещение.
- передвижная лестница.
- роторная моющая головка.

1

4

Сусловарочный чан 2500л. Сусловарочный котёл вертикальный из нерж. стали с паровыми рубашками.
- Рабочий объём 2 500л.
вход сусла Д 125 мм., слив сусла Д 125
мм., 1- трубопровод холодной воды Д 50 мм., 1- трубопровод горячей воды Д 50 мм..
- мешалка с частотным приводом.
- max Рраб. 0.4 МПа.
- лаз Д 600 мм.
- освещение.
- передвижная лестница.
- роторная моющая головка.

1

5

Гидроциклон 2500л.

1

Выдержка пива (бродильные емкости используются из-под кваса)

6

Лагерный танк. Двухстенная емкость с рубашкой охлаждения V общ=12000л, Р= до 0,19мПа (с возможностью площадей для увеличения до 18шт, для лучшего качества пива. Один готовый танк в день)

12

Обвязочное, холодильное и теплообменное оборудование дополнительно

7

Теплообменники(компл) дополнительно к тому что есть в квасном оборудовании

1

8

Насосы, часть используется из квасного производства

3

9

Трубопроводная и запорная арматура (компл)  дополнительно

1

10

Пульты управления(компл) дополнительно

1

11

Холодильная установка, вторая

1

По занимаемой площади -90кв.м + технологические помещения+ 2 очередь 160 кв.м.

Установленная мощность-155 кВт, либо 45 кВт,

Единовременная нагрузка 90 кВт/ 30кВт если пар есть

Станция СИП - мойки (GIP)
(делаем любые от 100 до 30 000л)
(как на основе 2, так и 3 емкостей)

Чан для предварительного замачивания

1 - центральная труба для перекачки зерна;

2 -пропеллер;

3- привод пропеллера;

4- сливная коробка;

5 - трубопровод для свежей воды;

6 - трубопровод для сточной воды;

7 - спускной штуцер.

Замочный чан

1 - центральная труба;

2 - сегнерово колесо;

3 - трубка для сжатого воздуха;

4 - барботер;

5 - решетка;

6 - спускной штуцер.

Диссутор применяется для растворения сахара, приготовления сиропов и инверта, роспуска возвратных отходов и др.

Диссуторы представляют собой металлические емкости цилиндрической или прямоугольной формы с барботерами ,змеевиками , с мешалками и без них. Змеевики и барботеры выполняются как из нержавеющей стали, так и из меди.

Предзаторный чан
Заторное устройство, или предзаторник, устанавливается на линии подвода
дробленого солода из бункера в заторный чан.

Схема устройства предзаторного чана

1 — подача солода;
2 — крышка очистительного отверстия;
3 — подача воды;
4 — клапанный затвор выпускного отверстия.

Заторный чан. Заторный котел
1 - котел;
2 - пропеллерная мешалка;
3 - стяжная труба;
4 - отверстие для спуска затора или отварок;
5 - вертикальная труба для солода;
б - смеситель;
7 - распределительный кран;
8 - труба для возврата отварок в котел;
9 - смотровой люк;
10 - предзаторник.

Фильтр - чан. Фильтрационный чан.- это стальной цилиндр, сконструированный так,
чтобы он не деформировался при большом диаметре. Чан должен быть установлен
горизонтально и иметь ровное дно. Цилиндрическая часть чана имеет высоту
от 1,5 до 2 м и к дну прикреплена угольником, ее верхний край то¬же снабжен
угольуиком. Цилиндрическая часть чана должнабыть хорошо изолирована, а изоляция защищена металлическим кожухом во избежание повреждений. Хорошая изоляция чана нужна для того, чтобы содержимое его
при фильтрации не охла¬ждалось. Размер чана зависит от массы засыпи.

Сусловарочный котел (чан) испопьзуется для кипячения сусла с хмелем и представляет собой цилиндрический аппарат сосферическим двойным дном, образующим паровую рубашку.
Внутри сусловарочного котла находится мешалка для размешивания затора.
В центре крышки расположена вытяжная труба с кольцевым желобком
для отвода конденсата. Снаружи стенки и днище сусловарочного котла имеют
тепловую изоляцию.

Змеевиковый варочный аппарат
состоит из стального корпуса (варочной колонки), внутри которого расположен медный змеевик.

Внутрь цилиндра подается пар давлением 294—392 кн/м2 (3—4 ат).

Рецептурная смесь влажностью 45—50% плунжерным насосом непрерывно подается в змеевик варочной колонки, где происходит уваривание.

Бродильный аппарат

Бродильный аппарат предназначен для изготовления кваса, пива и других продуктов, требующих процесса брожения.

Емкость из пищевой нержавеющей стали

Позволяют выполнять в зависимости от выбранного режима следующие технологические процессы:танспортирования, нагревание и пастеризация продукта, хранение, охлаждение продукта, перемешивание продукта независимо от проводимого режима...

Купажная емкость

Купажная емкость применяется для быстрого
перемешивания двух и более компонентных жидкостей.
Используется при производстве напитков.

Резервуар

Резервуары - сосуды из нержавеющего корпуса, защищенного стальным кожухом, пространство между которыми заполнено теплоизоляционным материалом.