+7 (7252) 61-40-18
Оборудование для производства кваса. Линия производства кваса, Варочный порядок. Варочное отделение. Бродильно-купажное отделение. Заторный чан. Предзаторный чан. Сусловарочный котел. Фильтр-чан. Гидроциклон. Лагерный танк. Бродильная емкость. Оборудование для производства кваса - чаны, бродильные емкости, лагерные танки, стерилизаторы, охладители, накопители, варочный котел, сироповарочный котел, вакуумная емкость,вакуум выпарная установка, купажная емкость, насосы, гомогенизаторы и многое другое. 
Оборудование для производства кваса 12000л/сутки
с возможностью расширения до 15 000л/сутки и пива 1-я и 2-я очереди

Оборудование для производства кваса. Линия производства кваса


 

Хлебный квас - один из распространенных напитков, обладающий приятным ароматом ржаного свежевыпеченного хлеба и кисловато-сладким вкусом. Он содержит разнообразные продукты спиртового и молочнокислого брожения, которые придают ему освежающее действие и специфический кисловатый вкус.

Сырьем для производства хлебного кваса служат ржаной солод, ржаная мука, ячменный солод, сахар и другие продукты. Основные стадии его производства включают: получение ржаного солода, приготовление квасного сусла, сбраживание квасного сусла и купажирование кваса.

Оборудование для производства кваса 12000л/сутки
с возможностью расширения до 15 000л/сутки и пива 1-я и 2-я очереди

 

 

 

 

 

Система водоподготовки.

1

Нагревающий теплообменник (Температура до 600С, встроенный термометр на выходе воды из т/о, возможность регулировки  температуры), фильтр грубой очистки, фильтр тонкой очистки (рейтинг 1 мкм), бактерицидная лампа

 

1

 

Варочное отделение.

 

2

Варочный котел. (используется для стерилизации ККС, разбавленного водой). Трехстенная емкость из нержавеющей стали \/общ=1800л ,с рубашкой, с термоизоляцией, дно - конус, крышка 1/3, на опорах. Мешалка рамная с мотор –редуктором 3 кВт. Мерная кварцевая трубка. Тэны 60 кВт (либо под нагрев паром от парогенератора). Моющие головки

 

1

 

3

Сироповарочный котел. Трехстенная емкость V общ.=2000л. из нержавеющей стали, с рубашкой (теплоноситель - глицерин), с термоизоляцией, дно - конус, крышка 1/3, на опорах. Мешалка рамная с фторопластовыми скребками и мотор –редуктором 4 кВт. Тэны 60 кВт (либо под нагрев паром от парогенератора). Донный датчик уровня, преобразователь давления «Данфос» для организации контроля и автоматизации наполнения котла ингридиентами. Дополнительно два измерителя- регулятора в общий пульт управления для автоматической подачи воды и сахара. Моющие головки

 

1

 

4

Емкость для хранения сиропа 4000л, мерная кварцевая трубка

 

1

 

5

Теплообменник  для охлаждения сахарного сиропа и ККС до 20% с помощью холодильной машины общей системы охлаждения

 

1

 

6

Фильтр грубой очистки для сахарного сиропа. Емкость 50л, с ситом из нержавеющей стали или патронный сетчатый фильтр –рейтинг 5 мкм (на выбор)

 

1

 

Бродильно-купажное отделение.

7

Бродильный аппарат. Емкость одностенная из нержавеющей стали \/общ=12000л , P=до 0,3 МПа дно - конус, крышка на барашках, на опорах, внутри емкости змеевик для охлаждения. Моющие головки. Перемешивающее устройство рамного типа 4 кВт

 

6

 

8

Насосы пищевые центробежно-шнековые

 

7

 

9

Отделение CIP (для мойки и дезинфекции оборудования), три емкости по 600л, насос высокого давления, система труб к моющим головкам

 

1

 

10

Система охлаждения сброженного кваса, холодильная машина с выносным конденсатором, аккумулятор холода- буферная термоизолированная емкость 1000л, циркуляционный насос

 

1

 

11

Обвязка трубопроводами всего оборудования,  по предоставленному поэтажному плану Заказчика и согласованным эскизам в масштабе, применительно к плану.

 

1

 

12

Буферная емкость,У= 5 мЗ, с защитой от перелива

.

1

 

13

Установка для насыщения кваса углекислотой – свечи в трубе

 

1

 

14

Пульты управления, комплект

 

1

 

15

Установка розлива в КЕГи

.

1

 

 

 

 

 

 

Вторая очередь

1

Предзаторный чан 2500л. Предзаторный чан из нерж. стали с паровыми рубашками (штрипс), термоизоляция.
- Рабочий объём 2 500л.
- паровые рубашки с подачей Д 50 мм.
- мешалка с частотным приводом.
- max Рраб. 0.4 МПа.
- лаз Д 600 мм.
- освещение.
- передвижная лестница.
- роторная моющая головка.

 

1

 

2

Заторный чан 2500л. Заторный чан вертикальный из нерж. стали с паровыми рубашками (штрипс), термоизоляция.
- Рабочий объём 2 500л.
пароотвод Д 200 мм., слив Д 125 мм., 2-а продуктовых
трубопровода солода Д 300 мм., 1-н трубопровод крупы Д 125 мм., 1- трубопровод
холодной воды Д 100 мм., 1- трубопровод горячей воды Д 100 мм.
- паровые рубашки с подачей Д 50 мм.
- мешалка с частотным приводом.
- max Рраб. 0.4 МПа.
- лаз Д 600 мм.
- освещение.
- передвижная лестница.
- роторная моющая головка.

 

1

 

3

Фильтр-чан 2500л. Фильтр-чан вертикальный из нерж. стали
- Рабочая закладная масса 450 кг.
выход дробины Д 150 мм., 1-
трубопровод холодной воды Д 50 мм., 1- трубопровод горячей воды Д 50 мм., 22-а
крана на слив сусла с фильтр-батареей.
- мешалка с частотным приводом.
- max Рраб. 0.4 МПа.
- лаз Д 600 мм.
- освещение.
- передвижная лестница.
- роторная моющая головка.

 

1

 

4

Сусловарочный чан 2500л. Сусловарочный котёл вертикальный из нерж. стали с паровыми рубашками.
- Рабочий объём 2 500л.
вход сусла Д 125 мм., слив сусла Д 125
мм., 1- трубопровод холодной воды Д 50 мм., 1- трубопровод горячей воды Д 50 мм..
- мешалка с частотным приводом.
- max Рраб. 0.4 МПа.
- лаз Д 600 мм.
- освещение.
- передвижная лестница.
- роторная моющая головка.

 

1

 

5

Гидроциклон 2500л.

 

1

 

 

Выдержка пива (бродильные емкости используются из-под кваса)

6

Лагерный танк. Двухстенная емкость с рубашкой охлаждения V общ=12000л, Р= до 0,19мПа (с возможностью площадей для увеличения до 18шт, для лучшего качества пива. Один готовый танк в день)

 

12

 

Обвязочное, холодильное и теплообменное оборудование дополнительно

7

Теплообменники(компл) дополнительно к тому что есть в квасном оборудовании

 

1

 

8

Насосы, часть используется из квасного производства

 

3

 

9

Трубопроводная и запорная арматура (компл)  дополнительно

 

1

 

10

Пульты управления(компл) дополнительно

 

1

 

11

Холодильная установка, вторая

 

1

 

 

 

 

 

 

Все пищевое оборудование будет изготовлено из пищевой нержавеющей стали. Емкости будут облицованы под «зеркало».
Все аппараты снабжены индивидуальной системой автоматического регулирования и поддержания заданной температуры продукта.
На все Оборудование и используемые трубопроводы предоставляется Гигиеническое заключение и сертификат соответствия.
Для сдачи оборудования под ключ, предлагаем следующую схему, которую мы обычно используем, чтобы у Вас было меньше затрат: При заключении договора, Вы предоставляете нам поэтажный план помещения (ий), где будет находится Оборудование, мы рисуем в масштабе и аксонометрии Оборудование применительно к плану помещения, согласовываем с Вами, затем расставляем у себя оборудование согласно утвержденного плана и обвязываем трубопроводами, затем маркируем, разбираем и упаковываем. У Вас в состоянии по прилагаемым монтажным и электрическим принципиальным схемам собрать один электрик, слесарь-механик и пара подсобных рабочих.

Затем мы выезжаем на пусконаладочные работы, на которых проверяем правильность сборки, подключения исполнительных механизмов и нагревательных элементов, производим донастройку приборов и делаем, в присутствии Вашего технолога пилот-партию.

По занимаемой площади -90кв.м + технологические помещения+ 2 очередь 160 кв.м.

Установленная мощность-155 кВт, либо 45 кВт,

если выберите парогенератор

 

 

Единовременная нагрузка 90 кВт/ 30кВт если пар есть

 

 

 
Оборудование для производства кваса - заводские испытания

Оборудование для производства кваса


Оборудование для производства кваса

Оборудование для производства кваса


Оборудование для производства кваса

Оборудование для производства кваса


Оборудование для производства кваса Оборудование для производства кваса
 
 

Оборудование для производства кваса 600 л в день

Оборудование для производства кваса 1000 л/сутки

Оборудование для производства кваса 1500 л/сутки

Оборудование для производства кваса 3000 л/день

Оборудование для производства кваса 5000 л/сутки
с возможностью расширения до 15 000л/сутки (Живой)

Оборудование для производства кваса 5000 л\день  (пастеризованный)

Оборудование для производства кваса 5000 л/сутки
 с возможностью расширения до 15 000 л/сутки
(пастерилизованный)

Оборудование для производства кваса 5000 л - пастеризованный

Оборудование для производства кваса 6000 л/сутки
с возможностью расширения до 15 000 л/сутки (живой)

Оборудование для производства кваса 8000 л пастеризованный

Оборудование для производства кваса 10 000 л с приготовлением солода

Оборудование для производства кваса 120000 л/сутки

Оборудование для производства кваса  60 000 л/сутки

Оборудование для производства квасного сусла

Оборудование для производства кваса 3000л/сутки
с возможностью расширения до 15000л/сутки

Оборудование для производства квасного сусла 150 тонн в месяц

Оборудование для производства кваса 12000л/сутки
с возможностью расширения до 15 000л/сутки и пива 1-я и 2-я очереди

Оборудование для производства живого кваса 6000л/сутки
с возможным увеличением объемов и потом медовухи

Оборудование для производства пастеризованного кваса и лимонада

 
"СИП- мойка (GIP)" (от 100 до 30 000л)
Непосредственная промывка закрытых емкостей, трубопроводов невозможна в силу их конструктивных особенностей. Поэтому для этих целей применяются станции безразборной промывки, или СИП-мойки
Принцип работы СИП-мойки: Все без исключения СИП-мойки устроены по одному принципу и имеют общую схему работы. Промывка происходит с помощью прокачки через все оборудование специальных растворов. Их может быть несколько, для каждого имеется своя емкость и система подготовки. В процессе мойки контролируется температура и концентрация растворов, а также различные параметры установки. Обычно реализуется модульная компоновка, при которой один набор емкостей и дозаторов может подключаться к различным маршрутам-модулям.

 

 

 

Станция СИП - мойки (GIP)
(делаем любые от 100 до 30 000л)
(как на основе 2, так и 3 емкостей)

   
Оборудование для станции СИП-мойки (GIP) (вариант )

Наименование

 

кол-во

 

1

Станция СИП-мойки, выполнена на единой раме, в соответствии с согласованной схемой размещения технологических емкостей на раме и утвержденной гидравлической схемой обвязки, включая 2000л двухслойные емкости с термоизоляцией 2шт (делаем и из 3 емкостей - одна под щелоч, вторая под моющий расвтор, третья под оборотную горячую воду): (Вертикальная цилиндрическая теплоизолированная /кроме верхней части/ емкость на ножках с коническим дном, предназначенная для приготовления рабочего раствора при температуре 90°С.
Укомплектована:
-термометром;
-переливной трубой;
-мерная трубка;
-входной трубой;
-выходным патрубком с установленным воронкогасителем;
-змеевик обогрева паром
-моющей головкой
-верхний люк ДУ 500
-патрубок подачи каустика /в емкости для каустика/ ),
система подачи концентрированного каустика из емкости с NaOH с подающим насосом /устойчив к воздействию концентрированного каустика при температуре до 40 град.Цельсия/, с контуром слива в канализацию, с контуром отвода конденсата, устройства контроля температуры на каждой емкости, насос 4-6атм, производительностью 35 м3/ч в комплекте с инвертором для подачи моющего раствора на "потребителя" /насос устойчив к воздействию каустика с концентрацией 3% при температуре 90 град.Цельсия/.Пульт управления, включая управление температурными режимами и насосами.

2 емкости 1000л
3 емкости 1000л

 

2 емкости- 2000л
3 емкости 2000л

 

2 емкости 3000л
3 емкости 3000л

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 
Гидравлическая схема обвязки системы СИП (без конструктивной детализации)
В зависимости от уровня оснащения СИП-мойки, промывка технологических линий возможна в ручном, полуавтоматическом и автоматическом режимах.
   
 
 
Емкости для производства кваса  

Емкости для производства кваса

Емкости для производства кваса

Сироповарка. Котел сироповарочный Котел колероварочный

Сироповарка. Котел сироповарочный

Котел колероварочный
Вакуум выпарный котел Варочный котел

Вакуум выпарный котел

 


Варочный котел
Бродильный аппарат. Бродильная емкость Вакуум выпарная установка
Бродильный аппарат. Бродильная емкость Вакуум выпарная установка
Емкость купажная Емкость для приготовления купажа

Емкость купажная

Емкость для приготовления купажа
Котел сироповарочный Емкость для приготовления сиропа

Котел сироповарочный

 


Емкость для приготовления сиропа
 
 

Чан для предварительного замачивания

1 - центральная труба для перекачки зерна;

2 -пропеллер;

3- привод пропеллера;

4- сливная коробка;

5 - трубопровод для свежей воды;

6 - трубопровод для сточной воды;

7 - спускной штуцер.


Замочный чан

1 - центральная труба;

2 - сегнерово колесо;

3 - трубка для сжатого воздуха;

4 - барботер;

5 - решетка;

6 - спускной штуцер.


   

Диссутор применяется для растворения сахара, приготовления сиропов и инверта, роспуска возвратных отходов и др.

Диссуторы представляют собой металлические емкости цилиндрической или прямоугольной формы с барботерами ,змеевиками , с мешалками и без них. Змеевики и барботеры выполняются как из нержавеющей стали, так и из меди.


   

Предзаторный чан
Заторное устройство, или предзаторник, устанавливается на линии подвода
дробленого солода из бункера в заторный чан.

Схема устройства предзаторного чана

1 — подача солода;
2 — крышка очистительного отверстия;
3 — подача воды;
4 — клапанный затвор выпускного отверстия.

 


   

Заторный чан. Заторный котел
1 - котел;
2 - пропеллерная мешалка;
3 - стяжная труба;
4 - отверстие для спуска затора или отварок;
5 - вертикальная труба для солода;
б - смеситель;
7 - распределительный кран;
8 - труба для возврата отварок в котел;
9 - смотровой люк;
10 - предзаторник.

 


   

Фильтр - чан. Фильтрационный чан.- это стальной цилиндр, сконструированный так,
чтобы он не деформировался при большом диаметре. Чан должен быть установлен
горизонтально и иметь ровное дно. Цилиндрическая часть чана имеет высоту
от 1,5 до 2 м и к дну прикреплена угольником, ее верхний край то¬же снабжен
угольуиком. Цилиндрическая часть чана должнабыть хорошо изолирована, а изоляция защищена металлическим кожухом во избежание повреждений. Хорошая изоляция чана нужна для того, чтобы содержимое его
при фильтрации не охла¬ждалось. Размер чана зависит от массы засыпи.


  Сусловарочный котел (чан)

Сусловарочный котел (чан) испопьзуется для кипячения сусла с хмелем и представляет собой цилиндрический аппарат сосферическим двойным дном, образующим паровую рубашку.
Внутри сусловарочного котла находится мешалка для размешивания затора.
В центре крышки расположена вытяжная труба с кольцевым желобком
для отвода конденсата. Снаружи стенки и днище сусловарочного котла имеют
тепловую изоляцию.

 


   

Змеевиковый варочный аппарат
состоит из стального корпуса (варочной колонки), внутри которого расположен медный змеевик.

Внутрь цилиндра подается пар давлением 294—392 кн/м2 (3—4 ат).

Рецептурная смесь влажностью 45—50% плунжерным насосом непрерывно подается в змеевик варочной колонки, где происходит уваривание.

 


 
 

Бродильный аппарат

Бродильный аппарат предназначен для изготовления кваса, пива и других продуктов, требующих процесса брожения.


Емкость из пищевой нержавеющей стали

Позволяют выполнять в зависимости от выбранного режима следующие технологические процессы:танспортирования, нагревание и пастеризация продукта, хранение, охлаждение продукта, перемешивание продукта независимо от проводимого режима...

Купажная емкость

Купажная емкость применяется для быстрого
перемешивания двух и более компонентных жидкостей.
Используется при производстве напитков.

Купажная емкость

Резервуар

Резервуары - сосуды из нержавеющего корпуса, защищенного стальным кожухом, пространство между которыми заполнено теплоизоляционным материалом.

Теплообменник

Теплообменники применяется для охлаждения/пастеризации продуктов питания...


Теплообменник
 

Запросить цену (тенге) и купить в Казахстане линия кваса 12000 л/сутки с возможностью расширения до 15 000 л/сутки и пива 1-я и 2-я очереди Вы можете отправив запрос по электронной почте mail@drain.kz или позвонив по телефону +7 (7252) 61-40-18.