Оборудование для производства пива. Линия для производства пива 

№

Наименование

КОЛ-ВО

1

Система подготовки воды.
 Емкость с ТЭНами, с фильтрующим элементом 100л

1

2

Предзаторный чан 100л.

1

3

Заторный чан 100л.

1

4

Фильтр-чан 100л.

1

5

Сусловарочный чан 100л.

1

6

Гидроциклон 100л.

1

7

Комплект оборудования для CIP-мойки

1

8

Бродильная емкость.
Емкость одностенная из нержавеющей стали \/общ=150л , P=до 0,12 МПа
дно - конус, крышка на барашках, на опорах, внутри емкости змеевик для охлаждения.

6

.

9

Лагерный танк.
 Двухстенная емкость с рубашкой охлаждения V общ=150л, Р= до 0,19мПа (с возможностью площадей для увеличения до 18шт, для лучшего качества пива)

12

.

10

Теплообменники(компл)

1

11

Насосы

23

12

Трубопроводная и запорная арматура (компл)

1

13

Пульты управления(компл)

1

14

Холодильная установка

1

Линия производства пива. Оборудование для производства пива.

• Вальцовая дробилка
• Весы
• Бункер
• Магнитный сепаратор
• Заторные аппараты
• Фильтрационный аппарат
• Сусловарочный аппарат
• Хмелеотделитель
• Сборник горячего сусла

• Центробежный тарельчатый сепаратор
• Пластинчатый теплообменник
• Бродильные чаны
• Танки
• Сепаратор-осветлитель
• Фильтр
• Теплообменник
• Карбонизатор

Диссутор применяется для растворения сахара, приготовления сиропов и инверта, роспуска возвратных отходов и др.

Диссуторы представляют собой металлические емкости цилиндрической или прямоугольной формы с барботерами ,змеевиками , с мешалками и без них. Змеевики и барботеры выполняются как из нержавеющей стали, так и из меди.

Предзаторный чан
Заторное устройство, или предзаторник, устанавливается на линии подвода
дробленого солода из бункера в заторный чан.

Схема устройства предзаторного чана

1 — подача солода;
2 — крышка очистительного отверстия;
3 — подача воды;
4 — клапанный затвор выпускного отверстия.

Заторный чан. Заторный котел
1 - котел;
2 - пропеллерная мешалка;
3 - стяжная труба;
4 - отверстие для спуска затора или отварок;
5 - вертикальная труба для солода;
б - смеситель;
7 - распределительный кран;
8 - труба для возврата отварок в котел;
9 - смотровой люк;
10 - предзаторник.

Фильтр - чан. Фильтрационный чан- это стальной цилиндр, сконструированный так,
чтобы он не деформировался при большом диаметре. Чан должен быть установлен
горизонтально и иметь ровное дно. Цилиндрическая часть чана имеет высоту
от 1,5 до 2 м и к дну прикреплена угольником, ее верхний край то¬же снабжен
угольуиком. Цилиндрическая часть чана должнабыть хорошо изолирована, а изоляция защищена металлическим кожухом во избежание повреждений. Хорошая изоляция чана нужна для того, чтобы содержимое его
при фильтрации не охла¬ждалось. Размер чана зависит от массы засыпи.

Сусловарочный котел (чан) испопьзуется для кипячения сусла с хмелем и представляет собой цилиндрический аппарат сосферическим двойным дном, образующим паровую рубашку.
Внутри сусловарочного котла находится мешалка для размешивания затора.
В центре крышки расположена вытяжная труба с кольцевым желобком
для отвода конденсата. Снаружи стенки и днище сусловарочного котла имеют
тепловую изоляцию.

Змеевиковый варочный аппарат
состоит из стального корпуса (варочной колонки), внутри которого расположен медный змеевик.

Внутрь цилиндра подается пар давлением 294—392 кн/м2 (3—4 ат).

Рецептурная смесь влажностью 45—50% плунжерным насосом непрерывно подается в змеевик варочной колонки, где происходит уваривание.

Вакуум выпарный аппарат

Вакуум-выпарной аппарат представляет собой герметичную цилиндрическую емкость из нержавеющей пищевой стали, оснащенную перемешивающим устройством с приводом, тепловой рубашкой с теплоносителем. Разряжение в аппарате создается при помощи вакуум-насоса.

Бродильно-купажный аппарат (чан)
1 - корпус;
2 - рубашка;
3 - дрожжеот- делитель;
4 - стойка;
5 - люк;
6 - двойное днище;
7 - сливной кран (задвижка);
8 - окна;
9 - вход и выход хладагента;
10 - отверстие;
11 - компен¬сатор;
12-15-трубопроводы;
16 -термометр;
17 - манометр;
18 - датчик;
19 - пробный кран;
20 - штуцер;
21 - мешалка;
22 - изоляция;
23 - вентиль.

Гидроциклон

На ряде заводов для отделения грубых взвесей и мелких частиц хмелевой дробины из горячего сусла применяют гидроциклонный аппарат с круговой циркуляцией сусла