Оборудование для производства пива. Линия производства пива.

внутренний цилиндр танков брожения и дозревания

не менее 2,5 мм

внутренний конус танков брожения и дозревания

не менее 3,0 мм

кожух охлаждения танков брожения и дозревания

не менее 2,0 мм

купол танков брожения и дозревания

не менее 2,5 мм

верхний и нижний купол танков хранения готового пива (форфасов)

не менее 3,0 мм

наружный кожух цилиндра и конуса танков брожения и дозревания

не менее 2,0 мм

купол, цилиндрическая часть и дно котла, фильтрчана, бойлера и вирпула

не менее 2,0 мм

наружный кожух цилиндрической части котла, фильтрчана, бойлера и вирпула

не менее 1,5 мм

цилиндрической части и конуса танков брожения и дозревания

а) при использовании полиуретана 50 мм;
б) при использовании минерально-волоконного материала 100 мм;

цилиндрической части котла, фильтрчана, бойлера и вирпула

а) при использовании полиуретана 30 мм;
б) при использовании минерально-волоконного материала 50 мм;

№

НАИМЕНОВАНИЕ

Количество

1.

дробилка для измельчения солода (производительность не менее 200 кг в час)

1 штука

2.

фильтрационная емкость (фильтрчан). объем брутто не менее 1300 л

1 штука

3.

заторно-сусловарочный котел. объем брутто не менее 1600 л

1 штука

4.

вирпул (гидроциклонная емкость). объем брутто не менее 1600 л

1 штука

5.

бойлер (емкость для горячей воды). объем брутто не менее 1000 л

1 штука

6.

центральный  пульт управления варочным отделением

1 штука

7.

оборудование для автоматической регулировки потока сусла, фильтрации и охлаждения пивной жидкости включая трубопроводы варочного цеха

1 комплект

8.

ферментационные танки (резервуары брожения)  объем брутто не менее 1200 л

мин.6 штук

9.

сервисные танки (резервуары дозревания)  объем брутто не менее 1200 л

мин 12 штук

10.

танки хранения готового пива. объем брутто не менее 1100 л

мин 2 штуки

11.

мобильная моюще-дезинфицирующей станция

1 штука

12.

оборудование для ополаскивания, и мойки кег-бочек и разлива пива в кег-бочки

1 комплект

13.

фильтр пластинчатый (рамный) или кизельгуровый фильтр

1 штука

№

НАИМЕНОВАНИЕ

Кол-во

1.

ROP - дробилка для измельчения солода (250 кг в час)

1 штука

2.

CEF-01.blonderbeer  - фильтрационная емкость (фильтрчан).
Нержавеющая сталь DIN 1.4301. Двустенная емкость из нержавеющей стали с теплоизоляцией; 

1 штука

Объем брутто :
Диаметр наружный:
Диаметр внутренний:
Общая высота:
Вес:

1300 л
1360 мм
1260 мм
2260 мм
  255 кг                                                      

В комплекте:

• мешалка фильтрационной емкости – 1 шт.;
• электропривод  BONFIGLIOLI  С413  U FA – 1 шт.;
• фильтрационное сито из 4 частей – 1 шт.;
• лопатка для выгребания солодового шрота из фильтрационной емкости – 1 шт.;
• кабель 4х1 мм2 к электроприводу фильтрационной  емкости – 50 м;

3

Нержавеющая сталь DIN 1.4301.  Двустенная емкость из нержавеющей стали с теплоизоляцией;
1 штука

1 штука

Объем брутто :
Диаметр наружный:
Диаметр внутренний:
Общая высота
Вес:

В комплекте:

• электропривод  BONFIGLIOLI C353 U FA  – 1 шт.;
• мешалка  ЗСК – 1 шт.;
• элетротэны (6,5 kW) – 8 шт.;
• кабель 7х2,5 мм2 (к электротэнам  ЗСК) – 15 м

4.

CEW-01.blonderbeer - вирпул (гидроциклонная емкость).
Нержавеющая сталь DIN 1.4301.  Двустенная емкость из нержавеющей стали с теплоизоляцией; 

1 штука

Объем брутто :
Диаметр наружный:
Диаметр внутренний:
Общая высота:
Вес:

1600 л
1340 мм
1273 мм
1760 мм
  165 кг                                                      

5.

CEK-01.blonderbeer - бойлер (емкость для горячей воды).
Нержавеющая сталь DIN 1.4301. Двустенная емкость из нержавеющей стали с теплоизоляцией;  

1 штука

Объем брутто :
Диаметр наружный:
Диаметр внутренний:
Общая высота:
Вес:

1000 л
1360 мм
1260 мм
1760 мм
  170 кг                                                      

В комплекте:

• элетротэны (6,5 kW ) – 3 шт.
• кабель 7х2,5 мм2 (к электротэнам бойлера) – 15 м

6.

CKF18 (P I) – центральный пульт управления варочным отделением

1 штука

7.

SN-01 - оборудование для регулировки потока сусла, фильтрации и охлаждения сусла.
В комплекте:

• цилиндрическая емкость установленная на 4 ножках, изготовленна из нержавеющей стали DIN 1.4301 и двух стеклянных цилиндров – 1 шт.;
• насос подачи горячей воды Рedrollo PQm60 – 1 шт.
• насос для перекачивания сусла Pedrollo PQm60 – 1 шт.;
• фильтр тонкой очистки из нержавеющей стали  DIN 1.4301 с навинчивающейся крышкой и вложенным внутрь цилиндра фильтрующим элементом из специальной ткани – 1 шт.;
• 1 упаковка фильтрующих элементов тонкой очистки сусла. В упаковке 100 шт.
• насоса для перекачивания смеси сусла и дробины Pedrollo NGAm 1B – 1 шт.;
• теплообменник VT-01 служит для охлаждения горячей пивной жидкости поступающей из заторно-сусловарочного котла через вирпул и фильтр тонкой очистки, до температуры 12°С и последующей подачи пивной жидкости в ферментационный танк – 1 шт.;
• емкость для охлаждения отобранных проб сусла из нержавеющей стали DIN 1.4301 – 1 шт.;
• емкость для отбора проб сусла из нержавеющей стали DIN 1.4301 – 1 шт.;
• устройство для размешивания проб из нержавеющей стали DIN 1.4301 – 1 шт.;
• градусник Баллинга (измеряет уровень сахара) - 2 шт.;
• крепление-подвеска для градусника Баллинга из нержавеющей стали DIN 1.4301 – 1 шт.;
• кабель 3х1 мм2 к насосам варочного  отделения - 50 м;
• пластиковый тоннель для охраны кабелей варочного отделения IPS25 и IPS40 – 50 м; 
• аэратор АЕ-01;
• трубопроводная система варочного отделения из нержавеющей стали  DIN 1.4301;

1 комплект

8.

ССE-01.blonderbeer – ЦКТ (цилиндрическо-конические танки)  - ферментационные танки
Нержавеющая сталь DIN 1.4301. Двустенная емкость с теплоизоляцией 100 мм;

• отдельное охлаждение цилиндрической;
• отдельное охлаждение конической частей танка;
• отдельное управление температурой охлаждения цилиндрической части танка;
• отдельное управление температурой охлаждения конической частей танка,
• регуляция охлаждения проводится при помощи 2-х отдельных пультов управления укрепленных в верхней части танка. 

9 штук

Угол конуса:
Объем брутто :
Диаметр наружный:
Диаметр внутренний:
Общая высота:
Вес:

70 градусов.
2400 л (брутто)
1650 мм
1450 мм
2750 мм
425 кг                                                       

9.

ССE-03.blonderbeer - танки хранения готового пива.
Нержавеющая сталь DIN 1.4301. Двустенная емкость с теплоизоляцией 100 мм;
индивидуальное охлаждение танка, регулируемется с пульта управления укрепленного в верхней части танка;  

2 штуки

Объем брутто :
Диаметр наружный:
Диаметр внутренний:
Общая высота:
Вес:

2200 л (брутто)
1650 мм
1450 мм
2450 мм
415 кг                                                      

10.

MS-01 - мобильная моюще-дезинфицирующей станция (CIP)
В комплекте

• насос EBARA CDHm 70/05 (0,37 kW) – 1 шт.;
• емкость объемом 320 л для моющего раствора (с подогревом) – 1 шт.;
• емкость объемом 320 л для дезинфицирующего раствора – 1 шт.;
• коммутационная панель с вентилями и патрубками – 1 шт.;
• пульт управления – 1 шт.;

1 штука

11.

 HE18(P IV)  пульт управления температурой резервуаров брожения и дозревания и хранения готового пива
В комплекте :

• электрический кабель  2х0,5 мм2  к электромагнитным  клапанам ЦКТ и танков хранения готового пива   - 180 м;
• пластиковый тоннель для охраны кабелей пивзавода 30x20mm – 30m , 100x40 mm- 6m = 36 м
• трансформатор (220-24 V) к пультам управления НЕ18 – 1 шт.;

20 штук

12.

KG -01 - оборудование для ополаскивания, и мойки кег-бочек и разлива пива в кег-бочки
В комплекте :

• моюще-дезинфицирующая установка КЕГ-бочек – 1 шт.;
• насос Рedrollo PQm60 – 1 шт.;
• разливочная головка для разлива пива в кег-бочки – 1 шт.;
• ключ для открывания кег-бочек – 1 шт.;

13.

KGF-01 - фильтр пивной кизельгуровый

1 штука

14.

OPTIMA 1 - система охлаждения
В комплекте :

• компрессор COPELAND SCROLL – 1 шт.;
• конденсатор с двумя вентиляторами для охлаждения компрессора  – 1 шт.;
• вертикальная емкость объемом 1000 л для охлаждающей жидкости из листового нержавеющего металла СGК-01 – 1 шт.;. 
• насос Pedrollo CPm 132 для обеспечения циркуляции ледяной воды в емкости для охлаждающей жидкости – 1 шт.;
• насос Pedrollo CPm 132  для обеспечения циркуляции охлаждающей жидкости и подачи охлаждающей жидкости к теплообменнику VT-01 и ферментационным танкам, сервисным танкам и танкам хранения готового пива – 1 шт.;
• 1”  - пластиковый трубопровод для соединения системы охлаждения с ферментационными танками, сервисными танками и танками хранения готового пива - 200 м;
• изоляционный материал трубопровода системы охлаждения – 200 м;

1комплект

Линия производства пива. Оборудование для производства пива.

• Вальцовая дробилка
• Весы
• Бункер
• Магнитный сепаратор
• Заторные аппараты
• Фильтрационный аппарат
• Сусловарочный аппарат
• Хмелеотделитель
• Сборник горячего сусла

• Центробежный тарельчатый сепаратор
• Пластинчатый теплообменник
• Бродильные чаны
• Танки
• Сепаратор-осветлитель
• Фильтр
• Теплообменник
• Карбонизатор

Бродильный аппарат

Бродильный аппарат предназначен для изготовления кваса, пива и других продуктов, требующих процесса брожения.

Емкость из пищевой нержавеющей стали (анимация)

Позволяют выполнять в зависимости от выбранного режима следующие технологические процессы:танспортирования, нагревание и пастеризация продукта, хранение, охлаждение продукта, перемешивание продукта независимо от проводимого режима...

Купажная емкость

Купажная емкость применяется для быстрого
перемешивания двух и более компонентных жидкостей.
Используется при производстве напитков.

Резервуар (анимация)

Резервуары - сосуды из нержавеющего корпуса, защищенного стальным кожухом, пространство между которыми заполнено теплоизоляционным материалом.

Теплообменник

Теплообменники применяется для охлаждения/пастеризации продуктов питания...

Диссутор применяется для растворения сахара, приготовления сиропов и инверта, роспуска возвратных отходов и др.

Диссуторы представляют собой металлические емкости цилиндрической или прямоугольной формы с барботерами ,змеевиками , с мешалками и без них. Змеевики и барботеры выполняются как из нержавеющей стали, так и из меди.

Предзаторный чан
Заторное устройство, или предзаторник, устанавливается на линии подвода
дробленого солода из бункера в заторный чан.

Схема устройства предзаторного чана

1 — подача солода;
2 — крышка очистительного отверстия;
3 — подача воды;
4 — клапанный затвор выпускного отверстия.

Заторный чан. Заторный котел
1 - котел;
2 - пропеллерная мешалка;
3 - стяжная труба;
4 - отверстие для спуска затора или отварок;
5 - вертикальная труба для солода;
б - смеситель;
7 - распределительный кран;
8 - труба для возврата отварок в котел;
9 - смотровой люк;
10 - предзаторник.

Фильтр - чан. Фильтрационный чан- это стальной цилиндр, сконструированный так,
чтобы он не деформировался при большом диаметре. Чан должен быть установлен
горизонтально и иметь ровное дно. Цилиндрическая часть чана имеет высоту
от 1,5 до 2 м и к дну прикреплена угольником, ее верхний край то¬же снабжен
угольуиком. Цилиндрическая часть чана должнабыть хорошо изолирована, а изоляция защищена металлическим кожухом во избежание повреждений. Хорошая изоляция чана нужна для того, чтобы содержимое его
при фильтрации не охла¬ждалось. Размер чана зависит от массы засыпи.

Сусловарочный котел (чан) испопьзуется для кипячения сусла с хмелем и представляет собой цилиндрический аппарат сосферическим двойным дном, образующим паровую рубашку.
Внутри сусловарочного котла находится мешалка для размешивания затора.
В центре крышки расположена вытяжная труба с кольцевым желобком
для отвода конденсата. Снаружи стенки и днище сусловарочного котла имеют
тепловую изоляцию.

Змеевиковый варочный аппарат
состоит из стального корпуса (варочной колонки), внутри которого расположен медный змеевик.

Внутрь цилиндра подается пар давлением 294—392 кн/м2 (3—4 ат).

Рецептурная смесь влажностью 45—50% плунжерным насосом непрерывно подается в змеевик варочной колонки, где происходит уваривание.

Вакуум выпарный аппарат

Вакуум-выпарной аппарат представляет собой герметичную цилиндрическую емкость из нержавеющей пищевой стали, оснащенную перемешивающим устройством с приводом, тепловой рубашкой с теплоносителем. Разряжение в аппарате создается при помощи вакуум-насоса.

Бродильно-купажный аппарат (чан)
1 - корпус;
2 - рубашка;
3 - дрожжеот- делитель;
4 - стойка;
5 - люк;
6 - двойное днище;
7 - сливной кран (задвижка);
8 - окна;
9 - вход и выход хладагента;
10 - отверстие;
11 - компен¬сатор;
12-15-трубопроводы;
16 -термометр;
17 - манометр;
18 - датчик;
19 - пробный кран;
20 - штуцер;
21 - мешалка;
22 - изоляция;
23 - вентиль.