| |
Вакуумные реакторы |
|
| |
Вакуумный реактор предназначен для концентрирования
молока и других жидких молочных продуктов, фруктовых соков, томатного сока, растительных
экстрактов, медицинских препаратов (лечебный чай, биомасса бактериальных
клеток, ферментные препараты, отходы виноделия - гущевые и дрожжевые
осадки, некондиционные виноматериалы и многие другие продукты. |
|
| |
Основное преимущество вакуумных реакторов заключается в том, что они
обеспечивают упаривание продуктов уже при температуре 42 градуса Цельсия. |
|
| |
Серийно выпускаем вакуумные реакторы до 20 000л и под заказ.
|
| Вакуумный реактор используются в процессах
перемешивания, диспергирования и гомогенизирования продуктов:
- в пищевой промышленности (кетчуп,
майонез, горчица, соусы, хрен, десерты)
- в косметической (кремы, шампуни,
гели, зубные пасты, моющие средства)
- в фармацевтической (кремы, мази,
эмульсии)
- в химической (консистентные
смазки, краски, смеси, эмульсии) и др. |
|
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
Преимущества вакуумного реактора: |
|
| |
- снижение температурных режимов и как следствие,
сохранение
многих свойств продукта в т.ч. содержание
витаминов;
- удобная загрузка в вакуумную емкость с помощью вакуума;
- сокращение времени варки в 3-4 раза по сравнению
с другим
варочным оборудованием;
- увеличение в 2 раза срока хранения готового
продукта
вследствие дегазации (удаление воздуха из смеси),
что
очень важно для большинства продуктов;
- короткий рабочий цикл;
- гомогенный стабильный продукт на выходе из вакуумной емкости;
- отсутствие в продукте воздушных вкраплений;
- минимальные рабочие площади;
- простота обслуживания;
- быстрая эффективная очистка.
|
|
| |
После обработки под вакуумом, продукт стабильно сохраняет
первоначальный цвет и высокие вкусовые качеств. |
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
Технические
характеристики вакуумного реактора. |
|
| |
|
Рабочая вместимость, л |
50-20000 и под заказ |
|
Расположение перемешивающего
устройства |
вертикальное |
|
Установленная мощность, кВт |
3,0-45 |
|
Скорость вращения мешалки, об/мин |
0-18000 |
|
Основной материал |
сталь 12Х18Н10Т
или AISI 316 |
|
Рабочее давление пара в рубашке, МПа |
0,2-0,4 |
|
Рабочее разрежение пара в корпусе
аппарата, МПа |
до 0,03 | |
|
| |
|
|
| |
Вакуумный реактор может доукомплектовываться любым
навесным оборудованием, с установкой систем обогрева, охлаждения, вакуумирования, нагнетания,
впрыска и т. д. Вакуумный реактор может быть изготовлен из любых
высококачественных нержавеющих сталей с любой степенью обработки поверхностей, степенью
автоматизации, защиты и контроля над процессами а также из других сталей и материалов.
Вакуумный реактор может быть изготовлен в стационарном или мобильном
вариантах. Вакуумный реактор имеет высокую производительность,
надёжность и длительный срок службы. |
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
Вакуумный реактор - смеситель для фармпрепаратов по GMP на 35л |
№ |
Наименование |
|
КОЛ-ВО |
|
1 |
Вакуумная емкость трёхслойная V раб. = до 35 л., внутренняя стенка, донная чаша, крышка и патрубки из зеркально полированной нержавеющей стали марки 316L, видимый корпус из зеркальной нержавеющей стали марки 304, а не видимый - из матовой, полировка внутренних сварных швов до «невидимого» состояния, снаружи их тщательная зачистка Rz2, с рубашкой нагрева и охлаждения, термоизоляция минеральной ватой, на опорах, дно- коническое, дисковый затвор Ду-50, высота от патрубка до пола 700мм. Нагрев под паровой нагрев и охлаждение проточной водой, электромагнитные клапаны на впуск и выпуск пара и хладогента- 4 шт, конденчатоотводчик, обратный клапан. Крышка коническая герметичная.
Смотровое кварцевое стекло D=80-100мм с подсветкой со стороны крышки. Фланцы с герметичным силиконовым уплотнением шип-паз. Пропеллерное перемешивающее устройство 0-100 об./мин., чтобы перемешивать минимальную дозу в 10л, с регулятором частоты вращения, с двойным сальниковым уплотнением на вакуум и на давление 0,75 кг/см2. Быстроходное перемешивающее устройство-фреза 0-1500 об/мин. Донный датчик уровня- преобразователь давления-«Данфосс». Предохранительный и аварийный клапаны до 1 кг/см2, Патрубки согласно ТЗ с кламмер-разъемами. Лазерный датчик уровня. Пульт управления IP54 (возможен вариант изготовления из нержавеющей стали), включая пускатель перемешивающего устройства, управление реверсом, управление нагревом и охлаждением, дифференцированное включение Тэнов (по 4 кВт), датчики ТСМ (термопары в продукт, рубашку для измерения температуры), измеритель-регулятор электронный двухканальный- на нагрев и охлаждение и 1 на контроль уровня, управление системой вакуумирования. Световая и тихая звуковая сигнализация на вакуум и давление. |
. |
1 |
|
|
|
| |
|
|
| |
Вакуумный реактор - схема устройства |
|
| |
 |
|
| |
 |
|
| |
Варианты схем выпускаемых вакуумнох реакторов |
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
 |
|
