Вакуумный варочный реактор

Вакуумный реактор, главным образом, предназначен для проведения процесса выпаривания жидкости (воды) из продуктов, загруженных в его внутренний объем.

Вакуумный ректор. Вакуумные реакторы - емкости , предназначены для концентрирования молока и молочных продуктов, фруктовых соков, томатного сока, растительных экстрактов, медицинских препаратов (лечебный чай, биомасса бактериальных
клеток, ферментные препараты, отходы виноделия - гущевые и дрожжевые осадки, некондиционные виноматериалы и мн. др. продукты

Основное преимущество заключается в том, что вакуумные реакторы - емкости обеспечивают упаривание продуктов уже при температуре 42 °С.

Вакуумные ректоры - емкости также используются в процессах перемешивания, диспергирования и гомогенизирования продуктов :

- в пищевой промышленности( кетчуп, майонез, горчица, соусы, хрен, десерты )

- в косметической( кремы, шампуни, гели, зубные пасты, моющие средства )

- в фармацевтической( кремы, мази, эмульсии )

- в химической( консистентные смазки, краски, смеси, эмульсии ) и др.

Вакуумный (варочный) реактор

(заводские испытания)

• снижение температурных режимов и как следствие, сохранение
  многих свойств продукта в т . ч . содержание витаминов.
• удобная загрузка с помощью вакуума,
• сокращение времени варки в 3-4 раза по сравнению с другим
  варочным оборудованием ,
• увеличение в 2 раза срока хранения готового продукта
  вследствие дегазации ( удаление воздуха из смеси ), что
  очень важно для большинства продуктов,
• короткий рабочий цикл ,
• гомогенный стабильный продукт на выходе,
• отсутствие в продукте воздушных вкраплений,
• минимальные рабочие площади,
• простота обслуживания,
• быстрая эффективная очистка.

Вакуумный реактор-смеситель для фармпрепаратов по GMP на 35л

№

Наименование

КОЛ-ВО

1

Вакуумная емкость трёхслойная  V раб. = до 35 л., внутренняя стенка, донная чаша, крышка и патрубки из зеркально полированной  нержавеющей стали марки 316L, видимый корпус из зеркальной нержавеющей стали марки 304, а не видимый - из матовой, полировка внутренних сварных швов до «невидимого» состояния, снаружи их тщательная зачистка Rz2, с рубашкой нагрева и охлаждения, термоизоляция минеральной ватой,  на  опорах, дно- коническое, дисковый затвор Ду-50, высота от патрубка до пола 700мм. Нагрев под паровой нагрев и охлаждение проточной водой, электромагнитные клапаны на впуск и выпуск пара и хладогента- 4 шт, конденчатоотводчик, обратный клапан. Крышка коническая  герметичная.
Смотровое кварцевое стекло D=80-100мм с подсветкой со стороны крышки. Фланцы с герметичным силиконовым уплотнением шип-паз. Пропеллерное  перемешивающее устройство 0-100 об./мин., чтобы перемешивать минимальную дозу в 10л, с регулятором частоты вращения, с двойным сальниковым уплотнением на вакуум и на давление 0,75 кг/см2. Быстроходное перемешивающее устройство-фреза 0-1500 об/мин. Донный датчик уровня- преобразователь давления-«Данфосс». Предохранительный и аварийный клапаны до 1 кг/см2, Патрубки согласно ТЗ с кламмер-разъемами. Лазерный датчик уровня. Пульт управления IP54 (возможен вариант изготовления из нержавеющей стали), включая пускатель перемешивающего устройства, управление реверсом, управление нагревом и охлаждением, дифференцированное включение Тэнов (по 4 кВт), датчики ТСМ (термопары в продукт, рубашку для измерения температуры), измеритель-регулятор электронный двухканальный- на нагрев и охлаждение и 1 на контроль уровня, управление системой вакуумирования. Световая и тихая звуковая сигнализация на вакуум и давление.

.

1