|
Трубчатые теплообменники |
|
|
Трубчатые охладители и пастеризаторы применяются для охлаждения/пастеризации таких
продуктов как соки, молоко, сливки, различные масла и другие продукты
проточным способом. |
|
|
|
|
|
Устройство теплообменника. Охладитель/пастеризатор
состоит из цилиндра, в котором расположены трубы в торцевых фланцах или
встроены ТЭНы для пастеризации. Цилиндр охладителя/пастеризатора снабжен
теплоизоляцией и сверху закрыт кожухом.
По торцам цилиндра с помощью барашков крепятся крышки с
конусными насадками и резьбовыми патрубками для входа и выхода продукта. |
|
|
Принцип работы теплообменника. Теплоноситель подается через специальные патрубки
охладителя/пастеризатора. С торцевых сторон охладитель закрыт коническими
крышками со штуцерами для присоединения трубопроводов, по которым подается
в охладитель и отводится из него продукт. |
|
|
|
|
|
Цилиндр
охладителя/пастеризатора расположен на опорах. Трубчатый теплообменник (охладитель)
представляет собой одноходовой трубчатый теплообменник. Внутри цилиндра
расположены теплообменные трубки, концы которых герметично развальцованы в
трубных решетках. Производительность может меняться в зависимости от
начальной и конечной температуры продукта.
|
 |
|
|
|
| Схема трубчатого
теплообменника (охладителя) |
- крышка;
- гайка;
- уплотнительное кольцо;
- фланец;
- цилиндр;
- теплообменные трубки;
- теплоизоляция;
- кожух;
- патрубок для подвода теплоносителя;
- прижимные планки;
- фланец;
- стойка;
- патрубок для отвода теплоносителя
|
 |
|
|
|
|
|
|
Технические
характеристики теплообменника. |
|
|
| Наименование |
|
| Производительность охладителя/пастеризатора,
кг/ч |
600 - 800 |
| Число труб теплообменника, шт. |
25 |
| Общая поверхность теплообменника, м |
24 |
| Расход ледяной воды,
м3/ч |
10 |
| Габаритные размеры теплообменника,
мм |
2850 x 430 x 1050 |
| |
| |
|
|
Схема устройства тепролообменника |
|
|
 |
|
