| |
Оборудование для производства мороженого
Технология производства мороженого
Подготовка и смешение сырья.
Компоненты смешивают согласно рецептуре.
Приготовленную смесь фильтруют, а затем направляют
на пастеризацию. Для смешивания и приготовления
смесей мороженого можно использовать ванны длительной
пастеризации (ВДП) или универсальные молочные резервуары.
Эти емкости также можно использовать для пастеризации
и охлаждения смесей.
Фильтрование и пастеризация смеси.
Для удаления нерастворившехся комочков сырья и механических примесей,
смесь фильтруют на специальных фильтрах. Далее смесь направляют
на пастеризацию в пластинчатый пастеризатор и пастеризуют
при температуре 90-95 оС.
Гомогенизация смеси.
Производится для размельчения жировых шариков, что в свою очередь
предотвращает подсбивание во время фризерования.
После гомогенизации смесь становится более насыщенной и стойкой.
Производится на многоплунжерных гомогенизаторах.
Охлаждение смеси и хранение.
Смесь мороженого охлаждают до температуры 2-6 оС и выстаивают
несколько часов. В процессе операции происходит подготовка
стабилизатора при этом повышается вязкость смеси.
Фризерование.
Фризерование - основной процесс производства мороженого,
при осуществлении которого происходит частичное замораживание
смеси мороженого и насыщение воздухом, который в продукте
распределяется в виде мельчайших пузырьков.
В процессе фризерования образуется структура мороженого,
которая окончательно формируется при последующей холодильной
обработке продукта. Смесь поступает во фризер с температурой 2-6 оС,
а выходит -3- -5 оС. Взбитость готового мороженого составляет
от 50 до 120 %.
Фасовка.
Производится в крупную или мелкую тару. Крупная: короба, пульпы.
Мелкая: цилиндры, брикеты, стаканчики, рожки, трубочки, коробочки и т. д.
Закаливание.
После расфасовки мороженое охлаждают до -20 - -25 оС
на специальных аппаратах или в холодильных камерах.
Чтобы избежать крупных кристаллов льда в продукте,
закаливание надо производить как можно быстрее.
|
Установка пластинчатая охладительная |
|
|
Установка пластинчатая охладительная предназначена
для быстрого тонкого охлаждения смесей мороженого в закрытом
потоке после пастеризации, осуществляемой в емкостных аппаратах.
Установка смонтирована на станине, установленной на ножке.
Состоит из секций рассольного и водяного охлаждений, в которых
закреплены теплообменные пластины с помощью зажимных устройств, а
также разделительной и напольной плит.
Установка снабжена пультом управления, в состав которой входит
термометр сопротивлений, регулирующий клапан, вентиль запорный
муфтовый, манометр и исполнительный механизм.
После смешивания компонентов пастеризации в емкостном аппарате,
фильтрации и гомогенизации смесь мороженого температурой 80...86 °С
подается в пластинчатый охладитель, где охлаждается двухступенчато —
холодной водой и рассолом. |
| Технические
характеристики |
| Наименование |
|
| Производительность, л/ч |
1250 |
| Температура на входе в аппарат, °С |
80 … 86 |
| Температура на выходе из аппарата, °С |
6 … 10 |
| Температура воды, °С |
12 |
| Температура рассола, °С |
-5 … -7 |
| Давление хладоносителя, МПа |
0,3 |
| Давление рабочее в аппарате, МПа |
| Кратность хладоносителя |
4 |
| Поверхность теплообмена пластины,
м2 |
0,2 |
| Число пластин, шт |
40 |
| Потребление холода, кВт·ч |
24 |
| Потребление воды, м3/ч |
1,75 |
| Занимаемая площадь, м2 |
1,8 |
| Габаритные размеры, мм |
1449 х 1300 х 1600 |
| Масса, кг |
700 |
| |
| |
|
|
| |
Бизнес-план организации производства мороженого (вариант)
- Капитальные вложения: 6 379 800 рублей,
- Среднемесячная выручка: 4 070 000 рублей,
- Чистая прибыль: 356 143 рублей,
- Окупаемость: 18 месяцев!
1. Организация бизнеса
Цель написания бизнес-плана: Оценка целесобразности организации производства мороженного.
1.1. Оборудование
В результате проведенного анализа ряда коммерческих предложений от российских и иностранных фирм, оптимальным по соотношению производительность/цена является оборудование производимое российским заводом пищевого оборудования «Прогресс»
Данная компания производит автоматическую линию производства мороженого, производительностью 1 000 кг., в смену.
На данной линии выполняются все операции, необходимые для производства (кроме упаковки готовой продукции).
Состав линии: |
№ |
Наименование единицы |
Цена, руб. |
Кол-во |
Стоимость, руб. |
1 |
Смеситель компонентов: трехслойная емкость 1000л, |
406 150 |
1 |
406 150 |
2 |
Фильтр ёмкостного типа |
26 500 |
1 |
26 500 |
3 |
Плавитель сливочного и кокосового масла АРЖ-МИ-0,3 |
193 100 |
1 |
193 650 |
4 |
Гомогенизатор РПГ 7,5кВт |
80 100 |
1 |
80 100 |
5 |
Пастеризатор ВДП-1000л. |
404 300 |
1 |
404 300 |
6 |
Емкость созревания (24 часа) продукта: трёхслойная ёмкость 1000л с термоизоляцией, рубашкой охлаждения, |
412 700 |
1 |
412 700 |
7 |
Обвязка, запорная арматура |
168 400 |
компл. |
168 400 |
8 |
Насос ЦНШ 5,5 |
45 100 |
1 |
45 100 |
9 |
Насос НСУ 5/2,2 |
47 400 |
3 |
142 200 |
10 |
Фризер 1000 кг/смену |
860 700 |
1 |
860 700 |
|
|
|
Итого: |
2 739 800 |
Помимо линии необходимо приобрести линию по упаковке готовой продукции.
1.2. Промышленная технология производства мороженого
- Подготовка и смешивание сырья,
- Фильтрование и пастеризация смеси,
- Гомогенизация смеси,
- Охлаждение смеси и хранение,
- Фризерование,
- Фасовка.
- Закаливание,
- Упаковка.
1.3. Требования к помещению
Для организации производства требуется помещение площадью от 200 кв.м. (высота потолков 3,5 метра), в нем необходимо разместить производвственную линию, линию упаковки, холодильные камеры, бытовые помещения для персонала.
Список требований к помещению:
- Помещения должно соответствовать требованиям СанПиН 2.3.4.551-96
- Наличие в помещение водоснабжения и канализации
- Электричество 380 В
- Удобный подъезд для транспорта .
1.4. Численность персонала
При односменной работе численность работников составляет 15 человек.
Должность |
количество |
оклад |
Итого |
Директор |
1 |
35 000 |
35 000 |
Технолог |
1 |
30 000 |
30 000 |
Начальник отдела сбыта |
1 |
30 000 |
30 000 |
Отдел сбыта |
2 |
25 000 |
50 000 |
Кладовщик |
1 |
20 000 |
20 000 |
Начальник производства |
1 |
25 000 |
25 000 |
Рабочие |
5 |
15 000 |
75 000 |
Грузчики |
3 |
12 000 |
36 000 |
ИТОГО |
15 |
|
301 000 |
1.5. Рынки сбыта
Сбыт продукции можно осуществлять по следующим каналам:
- Реализация через оптовые фирмы занимающееся реализацией продуктов питания
- Реализация через региональные и федеральные продуктовые сети.
2. Технико-экономическое обоснование
2.1. Капитальные расходы
Капитальные затраты |
Капитальные затраты |
ЦЕНА руб. |
Линия по производству мороженого |
2 739 800 |
Холодильное оборудование |
330 000 |
Оборудование для упаковки |
560 000 |
Транспортные расходы и Монтаж |
250 000 |
Оборотные средства (закуп сырья, прочие) |
2 500 000 |
Итого |
6 379 800 |
2.2. Выручка цеха
На оборудование фирмы «Прогресс» можно изготавливать 1 000 кг продукции в смену. Согласно проведенному анализу цен, отпускные цены на мороженое начинаются от 180 рублей за килограмм.
Выручка получена исходя из цены 180 рблей за 1 кг и месячной выработки 22 тонны.
Расчет выручки |
Наименование продукции |
Дневная выработка, тн. |
Стоимость, за 1 тонну |
Выработка за смену, в руб. |
Месячная выработка/22 смен |
Мороженое |
1 000,00 |
185 |
185 000 |
4 070 000 |
ИТОГО |
|
|
185 000 |
4 070 000 |
2.3. Планируемые объемы производства и реализации на год
Планируемый объем реализации |
Объем реализации |
янв |
фев |
мар |
апр |
май |
июн |
июл |
авг |
сен |
окт |
ноя |
дек |
в тн. |
4 |
5 |
11 |
10 |
17 |
22 |
22 |
22 |
18 |
10 |
7 |
8 |
в тыс. руб |
720 |
900 |
1 980 |
1 800 |
3 060 |
3 960 |
3 960 |
3 960 |
3 240 |
1 800 |
1 260 |
1 440 |
Реализация мороженого носит сезонный характер, пик реализации приходится на летнее время года, с сентября начинается снижение объемов продаж.
Как видно из таблицы, рост производства мороженого начинается с апреля, чтобы к началу сезону (середина мая) создать товарные запасы для удовлетворения спроса. Начиная с августа происходит снижение объемов производства.
2.4. Себестоимость
Сырьем для изготовления мороженого является молоко, сахар, сливки, прочие ингредиенты. Для производства 1 тонны готовой продукции понадобиться 8 795 кг. исходного сырья.
Помимо сырья в себестоимость включается электроэнергия, расход составляет 1 200 Квт/ в смену
Расчет себестоимости производства мороженого |
Наименование затрат |
Дневной расход |
Стоимость, за ед. |
Расход, за смену, в руб. |
Месячная выработка/22 смены |
Сырье для производства мороженое (молоко, сливки, прочие ингредиенты) |
8 795,48 |
14 |
123 137 |
2 709 008 |
Электроэнергия, Квт/час |
1 200 |
3,5 |
4 200 |
126 000 |
Итого себистомость |
|
|
127 337 |
2 835 008 |
2.5. Общие расходы
Месячные расходы цеха составляют 816 тысячи рублей. В расходы включены следующие статьи:
Ежемесячные расходы |
Расходы |
816 000 |
Зарплата |
301 000 |
ЕСН |
50 000 |
Аренда |
150 000 |
Реклама |
25 000 |
Транспортные расходы |
200 000 |
Коммунальные расходы |
15 000 |
Бухгалтерия (аутсортинг) |
25 000 |
прочие |
50 000 |
2.6. Прибыльность
Расчет прибыльности |
Выручка |
4 070 000 |
Себестоимость |
2 835 008 |
Валовая прибыль |
1 234 992 |
Расходы |
816 000 |
Прибыль до налогообложения |
418 992 |
Налог УСН (15%) |
62 849 |
Чистая прибыль |
356 143 |
Рентабельность продаж |
8,75% |
2.7. Окупаемость
Расчет окупаемости цеха по изготовлению мороженого |
Чистая прибыль, руб. |
356 143 |
Капитальные вложения, руб. |
6 379 800 |
Окупаемость, мес. |
17,91 |
3. Формальная организация
Рассмотрим вопрос как открыть бизнес по производству мороженого с формальной точки зрения.
3.1. Организационно-правовая форма
Наиболее подходящей организационной формой является: «Индивидуальный предприниматель». Данная организационная форма подразумевает упрощенный порядок регистрации и минимальный объем документов необходимых для регистрации в ИФНС.
3.2. Форма налогообложения
Оптимальной формой налогообложения является льготная система налогообложения «Упрощенная система налогообложения» (доходы минус расходы, 15%). Налоговая декларация сдается, 1 раз в год (в апреле).
На данной системе налогообложения оплачиваются следующие налоги:
- налог с прибыли (15 %),
- единый социальный налог (32%),
- подоходный налог (13%).
|
|
