|
Биореактор |
|
|
Биореактор — прибор, осуществляющий перемешивание культуральной среды в процессе микробиологического синтеза.
Биореактор применяется в биотехнологической промышленности при производстве лекарственных и ветеринарных препаратов, вакцин, метана, продуктов пищевой промышленности (ферменты, пищевые добавки, глюкозные сиропы), а также при биоконверсии крахмала и производстве полисахаридов и нефтедеструкторов. |
|
|
Различают механические, аэрлифтные и газо-вихревые биореакторы, а также аэробные (с подачей воздуха или газовых смесей с кислородом), анаэробные (без подачи кислорода) и комбинированные — аэробно-анаэробные. В последнем случае в комбинированном биореакторе проводят культивирование как аэробных, так и анаэробных культур одновременно. Обычно это применяется для получения биогаза, когда тепловыделения в аэробном процессе используют для подогрева анаэробной культуры. |
|
|
|
Биореакторы являются основным звеном получения продуктов микробиологического синтеза, осуществляемого на биотехнологических производствах. Без их применения невозможно производство в промышленных масштабах антибиотиков различных спектров действия, эритромицина, а также витаминов – В12, бета-каротина, рибофлавина, которые получают методом аэробной ферментации. |
|
|
Серийно выпускаем биореакторы |
| |
|
|
 |
|
|
|
Назначение биореактора является создание оптимальных условий для жизнедеятельности культивируемых в нём клеток и микроорганизмов, а именно обеспечивать дыхание, подвод питания и отвод метаболитов путём равномерного перемешивания газовой и жидкой составляющих содержимого биореактора. При этом нежелательно подвергать клетки тепловому или механическому воздействию.
В механическом биореакторе перемешивание осуществляется механической мешалкой, что приводит к недостаточно равномерному перемешиванию с одной стороны, и к гибели микроорганизмов с другой.
В аэрлифтном биореакторе перемешивание осуществляется за счёт продувки газовой фазы через жидкость (барботажное перемешивание), что не всегда обеспечивает достаточно интенсивное перемешивание и приводит к нежелательному пенообразованию.
В биореакторе газо-вихревого типа перемешивание осуществляется квазистационарным потоком с осевым противотоком, который создаётся аэрирующим газовым вихрем за счёт перепада давления над поверхностью и силы трения воздушного потока о поверхность суспензии.
|
|
|
|
|
|
С помощью биореактора создаются оптимальные условия для жизнедеятельности и развития разнообразных культуральных сред. Равномерно перемешивая содержащиеся внутри газовые или жидкие субстанции, биореактор обеспечивает культивируемым клеткам и микроорганизмам дыхание, подводит питание, отводит продукты метаболизма, исключая при этом тепловое, механическое или другое нежелательное стрессовое воздействие на содержимое. |
|
|
|
|
|
Схема устройства биореактора |
|
|
 |
|
|
|
|
|
Биореакторы/ ферментеры - модельный ряд |
|
|
Стальные, автоклавируемые биореакторы и ферментеры / 20 - 110 л |
Семейство биореакторов / ферментеров предоставляет уникальное сочетание свойств автоклавируемых и стальных биореакторов, которые пригодны для культивирования как бактериальных, так и клеточных культур.
Линейка представлена объемами 20л, 70л, 110л |
|
|
|
Стальные, стерилизуемые на месте лабораторные биореакторы и ферментеры / 7 - 30 л |
Стальные лабораторные биореакторы и ферментеры, стерилизуемые на месте паром, с объемами: 7, 15, 20, 30 литров
|
|
|
|
Стальные, стерилизуемые на месте пилотные биореакторы и ферментеры / 20 – 140 л |
| Линейка - стальные биореакторы и ферментеры,
стерилизуемые на месте паром, с общими объемами:
20, 30, 40, 60, 70, 130, 140 литров.
Модульный дизайн
Конфигурация под работу с микроорганизмами и культурами клеток
Автоматическая стерилизация на месте (SIP)
Автоматическая мойка на месте (СIP)
|
|
|
|
Специальные и промышленные системы с объемами от 7 до 10 000 литров |
| Специальные биореакторы, производственные линии, инжиниринг, автоматизация процесса объемы от 7 до 10000 л и выше! |
|
|
|
| Промышленные одноразовые биореакторы / 50 – 2000 л |
Одноразовые биореакторы на платформе контроллеров с объемами:
50, 100, 250, 500, 1000, 2000 литров |
|
|
|
| Лабораторный одноразовый биореактор |
| Одноразовый биореактор с мешалкой и всем сопутствующим оборудованием в самом популярном объеме 3 литра |
|
|
|
|
|
|
Биореактор для фармпрепаратов по GMP на 35л |
№ |
Наименование |
|
КОЛ-ВО |
|
1 |
Вакуумная емкость трёхслойная V раб. = до 35 л., внутренняя стенка, донная чаша, крышка и патрубки из зеркально полированной нержавеющей стали марки 316L, видимый корпус из зеркальной нержавеющей стали марки 304, а не видимый - из матовой, полировка внутренних сварных швов до «невидимого» состояния, снаружи их тщательная зачистка Rz2, с рубашкой нагрева и охлаждения, термоизоляция минеральной ватой, на опорах, дно- коническое, дисковый затвор Ду-50, высота от патрубка до пола 700мм. Нагрев под паровой нагрев и охлаждение проточной водой, электромагнитные клапаны на впуск и выпуск пара и хладогента- 4 шт, конденчатоотводчик, обратный клапан. Крышка коническая герметичная.
Смотровое кварцевое стекло D=80-100мм с подсветкой со стороны крышки. Фланцы с герметичным силиконовым уплотнением шип-паз. Пропеллерное перемешивающее устройство 0-100 об./мин., чтобы перемешивать минимальную дозу в 10л, с регулятором частоты вращения, с двойным сальниковым уплотнением на вакуум и на давление 0,75 кг/см2. Быстроходное перемешивающее устройство-фреза 0-1500 об/мин. Донный датчик уровня- преобразователь давления-«Данфосс». Предохранительный и аварийный клапаны до 1 кг/см2, Патрубки согласно ТЗ с кламмер-разъемами. Лазерный датчик уровня. Пульт управления IP54 (возможен вариант изготовления из нержавеющей стали), включая пускатель перемешивающего устройства, управление реверсом, управление нагревом и охлаждением, дифференцированное включение Тэнов (по 4 кВт), датчики ТСМ (термопары в продукт, рубашку для измерения температуры), измеритель-регулятор электронный двухканальный- на нагрев и охлаждение и 1 на контроль уровня, управление системой вакуумирования. Световая и тихая звуковая сигнализация на вакуум и давление. |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Биореактор геометрическим объемом 3400л |
№ |
Наименование единицы |
ЦЕНА |
КОЛ-ВО |
СТ-СТЬ |
1 |
Емкость трехслойная из нержавеющей стали геометрическим объемом 3400л рабочий объем 3000л. Внутренний слой из стали AISI 316L, рубашка из стали AISI 304, облицовка из стали AISI 430, термоизоляция термостойким утеплителем с экраном из фольги (фольгоизол) t=150грС. Крышка и дно торосферические внутренним диаметром 1500мм. Крышка приварная с люком Ду500 для обслуживания. Высота потолка 3300мм. Диаметр 2000мм. Полировка внутренней и внешней поверхности и сварных швов реактора, с полировкой внутренних швов и поверхности до 0,28-0,4мкм, снаружи до 0,4-0,5мкм. Ra 0,5. Давление в сосуде не более 2 атм, вакуум до 0,07мПа.
Рубашка нагрева и охлаждения: Г-образный (на входе в рубашку: электромагнитный клапан 2шт, обратный клапан 1шт. На выходе из рубашки электромагнитный клапан 2шт, обратный клапан, конденсатоотводчик 1шт). Два предохранительных клапана на входе в рубашку на 4 атм. Стериллизация продукта при T=132грС- 120мин.
Водяной термостат (для поддержания температурного режима в биореакторе) t=0-50грС. Сумарная мощность ТЭНов-9кВт
Штуцер с вентилем для подачи теплоносителя 1 ½” штуцер с вентилем для выхода теплоносителя 1 ½” штуцер для манометра и пружинного предохранительного клапана ½” 0-4 кгс/см2 штуцер с краном для продувки ½”
В днище: донный вентиль с ручным приводом и выходом через 3-х ходовой кран 1 ½” на 3 трубы, пробоотборник 3/8” прием продукта 1” выгрузка продукта 1”
В крышке Штуцер с вентилем для манометра и пружинного предохранительного клапана 1/2" 0-4 кгс/см2. Манометр с разделительной мембраной. Труба декантации ¾’’ гильза термометра сопротивления Ду15-2шт, штуцер для воздушных фильтров ¾’’-2шт штуцер для приема продукции Ду50мм, гильзы для датчиков 1’’-2шт, смотровые лючки Ду 140мм-2шт, Пробоотборный клапан- стерилизуемый. Измерение уровня с внутренней шкалой.
Мешалка пропеллерно-цилиндрического типа. В качестве уплотнения предлагается использовать торцевое уплотнение Силмекс. Привод мешалки с частотным преобразователем для возможности разгона 0-1000 об/мин.
Все патрубки входящие/отходящие из емкости на кламмер-разъемах и с возможностью пропарки. Датчик для измерения уровня Ph в продукт |
|
|
|
2 |
Пульт управления из нержавеющей стали, включая многоканальный промышленный контроллер для работы в автоматическом режиме с сенсорной TOUCH-панелью (вместо измерителей-регуляторов 2-х и 1-но канальных Овен) с возможностью автоматического управления нагревом и охлаждением, скоростью и временем вращения мешалки (стоит- работает) и возможность записи на электронные носители с печатью на бумажные. |
|
|
|
|
|
