Оборудование для производства кваса 6000 литров в сутки

1

Нагревающий котел на ТЭНах 45кВт(и обогрев паром впоследствии от парогенератора на газу) для быстрого кипячения воды-прямой нагрев, емкость однослойная прямоугольная 1600л, из пищевой нержавеющей стали, для экономии места, как правило вешается на стену, Тэны встроены внутрь емкости, датчик ТСМ в продукт, мерная трубка с указанием уровня, фильтр тонкой очистки, бактерицидная лампа, перекачка насосом ДАВ

1

2

Варочный котел. (используется для стерилизации ККС, разбавленного водой). Трехстенная емкость из пищевой нержавеющей стали \/общ=1600л ,с обогреваемой рубашкой- вода (или глицерин), с термоизоляцией, дно - конус, крышка 1/3 подъемная, на опорах. Мешалка рамная с мотор –редуктором 3 кВт. Мерная кварцевая трубка. Тэны 45 кВт и обогрев паром. Моющие головки. Для подачи разбавленного сусла в котел есть у них импеллерный насос- как вариант

1

3

Сироповарочный котел. Трехстенная емкость V общ.=1600л. из нержавеющей стали, с рубашкой (под теплоноситель - глицерин), с термоизоляцией, дно - конус, на сливе пробка-грибок и нержавеющий дисковый затвор Ду 50мм, крышка 1/3, на опорах. Мешалка рамная с фторопластовыми скребками и мотор –редуктором 3 кВт. Тэны 60 кВт и обогрев паром. Донный датчик уровня, преобразователь давления «Данфос» для организации контроля и автоматизации наполнения котла ингридиентами. Дополнительно два измерителя- регулятора в общий пульт управления для возможности автоматической подачи воды и сахара. Моющие головки Ду 65

1

4

Емкость для хранения сиропа 1600л, емкость однослойная из пищевой нержавеющей стали на опорах, крышка 1/3 подъемная, мерная кварцевая трубка

1

.

5

Теплообменник для предварительного охлаждения сиропа проточной водой, с подачей через проточный нагреватель в бродильные и купажную емкости на раме (расчет и счет от Владимира Филипповича)

1

5

Теплообменник  из пищевой нержавеющей стали, для охлаждения сахарного сиропа и ККС до 20гр.С с помощью холодильной машины общей системы охлаждения, на раме 400х800х600мм на раме (расчет и счет от Владимира Филипповича)

1

6

Фильтр-ловушка. Емкость 80л из нержавеющей стали однослойная с фланцевой герметичной крышкой, с ситом из нержавеющей стали 0,5мм

1

7

Фильтр тонкой  очистки сахарного сиропа. Патронный сетчатый фильтр из нержавеющей стали, с фильтрующим элементом. Размер ячеек не менее 10мкм

1

8

Бродильный аппарат. Емкость одностенная из нержавеющей стали \/общ=6000л , P=до 0,3 МПа дно - конус, крышка на барашках, на опорах, внутри емкости змеевик  для охлаждения продукта, электромагнитный клапан на впуск хладогента, датчик ТСМ в продукт. Моющие головки Ду 65. Перемешивающее устройство рамного типа 3 кВт

3

Бродильный аппарат. Емкость одностенная из нержавеющей стали \/общ=12000л , P=до 0,3 МПа дно - конус, крышка на барашках, на опорах, внутри емкости змеевик  для охлаждения продукта, электромагнитный клапан на впуск хладогента, датчик ТСМ в продукт. Моющие головки Ду 65. Перемешивающее устройство рамного типа 4 кВт

1

9

Доработка котлов Заказчика 250л , с установкой  быстроходной перемешивающего устройства- фрезой 3-5,5 кВт- 1500об/мин

2

10

Купажная емкость, 6000л, двухслойная емкость из пищевой нержавеющей стали с рубашкой охлаждения, на входе в рубашку электромагнитный клапан на впуск хладогента, датчик ТСМ в продукт, с перемешивающим устройством пропеллерного типа 180-200 об/мин 7,5- 11 кВт, с кварцевой мерной трубкой. Моющие головки

1

11

Форфас, V= 6000л, емкость однослойная из нержавеющей стали до 3 атм, для хранения кваса и настаивания после насыщения его углекислотой (карбонизацией) и с последующим розливом в кеги или бочки методом передавливания углекислотой. (возможно с доплатой будет вариант с рубашкой охлаждения и термоизоляцией- показать это на втором и третьем варианте вместе с измененными бродильными емкостями)

1

Насосы пищевые из нержавеющей стали, в основном ЦНШ-5,5 с двойным торцевым, только перед теплообменниками либо роторно-шнековый двухступенчатый , либо ОНЦ

1

13

Мойка КЕГ холодной и горячей водой и дезинфекционным раствором (насосом) через головки для розлива КЕГ, с подачей воздуха от компрессора, уточнить конструктив у технолога Марины, она сказала, что на основе стандартных розливочных головок в КЕГи, переделанных так, что подается через педаль открывающую подпружиненные шаровые краны либо горячую, либо холодную воду, либо воздух от копрессора, чтобы эту воду из КЕГ выгнать

1

Розлив КЕГ вручную через головки, те же что и в мойке КЕГ розливочные покупные головки- 1шт

1

21

Лагерный танк 12000л, двухслойная без рубашки, но с термоизоляцией емкость из пищевой нержавеющей стали до 0,19 мПа (2 атм). Сверху люк для обслуживания Ду500мм, внутри емкости змеевик для охлаждения продукта, датчик ТСМ в продукт, донный датчик уровня, электромагнитный клапан на впуск хладогента

12

22

Передвижной насос с гибким шлангом

1

23

Отделение CIP (для мойки и дезинфекции оборудования В Т.Ч. ДЛЯ МЕДОВУХИ и кваса по 1 этапу), три емкости по 2000л из пищевой нержавеющей стали, (одна с нагревом) насос высокого давления, система труб к моющим головкам

1

24

Обвязка трубопроводами оборудования для медовухи, с запорной арматурой, возможно уменьшение при поставке комплектующих Заказчиком

.

1

25

Пульты управления, комплект, входит управление поддержанием температуры (нагрев-охлаждение) в полуавтоматическом режиме, управление перемешивающими устройствами, управление насосами

1

26

Установка пастеризационно-охладительная производительностью 5 мЗ/час, система теплообменников, труб на раме с контуром нагрева и охлаждения.

1

27

Система охлаждения медовухи, холодильная машина с выносным конденсатором, аккумулятор холода- буферная термоизолированная емкость 1500л, циркуляционный насос.
Еще одна холодильная машина

1

28

Сепаратор для осветления кваса.

1

29

Линия розлива в ПЭТ- по выбору модели и производителя

1

30

Деаэратор 3500л (вакуумная однослойная емкость)

1

31

Сатуратор

1

32

Росткоотбойная машина, для отделения ростков зерна

1

33

Зернодробилка, для дробление зерна с целью получения более насыщенного вкуса сусла

1

34

Заторный чан 1000л. Заторный чан вертикальный из нерж. стали с паровыми рубашками (штрипс), термоизоляция.
- Рабочий объём 1700л.
пароотвод Д 200 мм., слив Д 125 мм., 2-а продуктовых
трубопровода солода Д 300 мм., 1-н трубопровод крупы Д 125 мм., 1- трубопровод
холодной воды Д 100 мм., 1- трубопровод горячей воды Д 100 мм.
- паровые рубашки с подачей Д 50 мм.
- мешалка с частотным приводом.
- max Рраб. 0.4 МПа.
- лаз Д 600 мм.
- освещение.
- передвижная лестница.
- роторная моющая головка.

1

35

Сусловарочный чан 1000л. Сусловарочный котёл вертикальный из нерж. стали с паровыми рубашками.
- Рабочий объём 1700л.
 вход сусла Д 125 мм., слив сусла Д 125
мм., 1- трубопровод холодной воды Д 50 мм., 1- трубопровод горячей воды Д 50 мм..
- мешалка с частотным приводом.
- max Рраб. 0.4 МПа.
- лаз Д 600 мм.
- освещение.
- передвижная лестница.
- роторная моющая головка.

1

36

Рамные фильтр-прессы с насосом высокого давления

1

37

Варочный реактор с избыточным давлением для придания суслу характерного вкуса поджаренных зерен. Емкость трехслойная 600л-раб, 700л, геом. с термоизоляцией, с коническим дном, на сливе «грибковая пробка» и кран нержавеющий, с рубашкой под пар-штрипс, электромагнитный клапан на впуск пара, конденсатоотводчик, датчики ТСП (платиновые) в продукт и в рубашку до 290грС, нержавеющий кран Ду50. Перемешивающее устройство рамного типа с фторопластовыми скребками 28-35 об/мин.Пеногаситель. загрузочные устройства: для жидкостей - трубопроводы с резьбовым соединением над крышкой Ду 50 - 1шт, Ду 40 - 1шт, для сыпучих материалов и санитарной обработки - люк в крышке круглой или овальной формы диаметром не менее 250мм, расположенный в первой трети люка, выход продукта - в нижней части котла по трубопроводу Ду 50, не опрокидываемый, устанавливаемый на опорах, дно - торосфера. Пульт управления, включая 2-х канальный измеритель-регулятор, управление мешалкой.

1

38

Насосы для жидкой фазы из нержавеющей стали

2

39

Насосы для густой фазы самовсасывающие из нержавеющей стали

2