|
Вакуумная автоматизированная линия для производства майонеза |
|
|
|
|
|
Оборудование (линия) для майонеза 1000кг/час (автоматизированная вакуумная) |
|
|
|
Наименование |
|
кол-во |
|
1 |
Вакуумный реактор.
Вакуумная трехслойная емкость 1000л, с термоизоляцией, с рамной мешалкой со скребками, с рубашкой нагрева ТЭНы 45 кВт, Датчики ТСМ в продукт и в рубашку. Внутренний диаметр 860мм. На тензоопорах. Выгрузка через насос. Моющие головки, сильфоновые развязки продуктопроводов. Преобразователь давления (уровнемер) для защиты от перелива |
|
1 |
|
2 |
Приемная воронка, для сухих рецептурных компонентов |
|
1 |
|
3 |
Шкаф автоматики на весовое дозирование рецептурных компонентов. |
|
1 |
|
4 |
Система подачи в реактор рецептурных компонентов, включая электрогидроклапаны на подачу масла, подготовленной эмульсии из эмульгатора, сухих рецептурных компонентов, электромагнитный клапан на подачу воды (компл) |
|
1 |
|
5 |
Гомогенизатор РПГ-М 30 кВт с дв. Торц. уплотнением |
|
1 |
|
6 |
Частотный преобразователь (ЕСЛИ НЕОБХОДИМ) для увеличения числа оборотов гомогенизатора с 2850 до 3200 об/мин и плавного пуска. |
|
1 |
|
7 |
Эмульгатор 200л. Однослойная емкость, с быстроходным перемешивающим устройством фрезой |
|
1 |
|
8 |
Накопитель 1000л. Однослойная герметичная емкость 1200л, с рамным перемешивающим устройством, преобразователь давления (уровнемер) для защиты от перелива |
|
1 |
|
9 |
Обвязка, запорная арматура, включая управляемые электрогидроклапаны на перекачивание продукта |
|
1 |
|
10 |
Насосы на выгрузку и перекачивание продукта |
|
3 |
|
11 |
Пульт управления линией в полуавтоматическом режиме, с интерфейс-выходами для подключения в случае необходимости к управляющему компьютеру, включая таймеры, звуковую и световую сигнализацию, коммутацию с шкафом автоматики п.3, управление перемешивающими устройствами, гомогенизатором, насосами , частотный преобразователи для управления насосом при дозировании рецептурных компонентов из эмульгатора в реактор. Управление температурными режимами через 2-х канальный измеритель регулятор. Контроль наполнения емкостей от перелива с помощью одноканальных измерителей регуляторов и датчиков преобразователей давления |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ДОПОЛНИТЕЛЬНО: |
|
|
|
10 |
Устройство весового дозирования в пластиковые ведра 1-5л, полуавтоматического типа, включая тензоплатформу, контроллер, частотный регулятор и электрогидроклапан для отсекания продукта. (Краткий принцип действия: На контроллере выбираете заранее введенный вес фасовки (5 каналов-весов), устанавливаете ведро на приемный столик, в ограничительную рамку, нажимаете кнопку «ПУСК», насос при этом работает постоянно (при закрытом клапане насос работает сам на себя через байпас), открывается нормально закрытый электрогидроклапан, идет дозирование продукта, по приближении к достижению заданного веса, частотный преобразователь замедляет обороты вращения электродвигателя насоса (почти до полной остановки)- для более точного дозирования, по достижении веса электрогидроклапан закрывается, насос работает на себя, ставим очередное ведро, опять включаем кнопку «ПУСК», электрогидроклапан открывается, насос набирает обороты и т.д. Если нужен другой вес ведра, то выбирается кнопками из заранее запрограммированных, либо программируется заново (10-15 сек.). Точность дозирования до 0,1% |
|
1 |
|
11 |
Полуавтоматическое устройство запайки горловины (если нужно для более длительного хранения) ведер полиэтиленовой пленкой (приемный стол, с роликами для подачи и приема полиэтиленовой пленки, прижимной круглый нагреватель, нож с проточками под диаметр ведер (задается заказчиком), поверхность покрывается сменной тефлоновой пленкой, регулятор нагрева, гибкий нагревательный элемент. 1,5 кВт |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
При вакуумном способе качество майонеза несомненно выше.
В вакуумном реакторе, при одновременном нагреве, сначала восстанавливается с помощью
гомогенизатора сухое молоко в воде, туда же добавляется или яичный порошок
или желтки(меланж) и все дополнительные ингридиенты (растительные
масла-подсолнечное или рапсовое, оливковое в зависимости от
рецептуры,сахар-песок, уксус, соль, концетрат молочного белка
консерванты-сорбат калия, бензоат натрия, ароматизатор "горчица",
антиокислитель "Диссольвин", краситель типа "МиХромовый желтый" и т.п)
Либо с меньшим содержание добавок
И все это с помощью гомогенизатора обрабатывается в однородную
масложировую эмульсию. Затем в эмульгаторе приготавливается
эмульгатор - стабилизатор типа "Стабимульс" или др. и тоже
перекачивается в реактор, перемешивается но уже без воздействия
гомогенизатора (с помощью насоса и мешалки) или с минимальной
обработкой гомогенизатором, констистенция при этом
становится более густой и затем готовый продукт перекачивается в
накопитель перекачивается в накопитель и далее на фасовку.
Во время процесса постоянно поддерживается заданная температура и
вакуум для лучшего качества получаемого продукта.
При этом варьяция оборотов гомогенизатора с помощью частотного
преобразователя позволяет добиться наилучшего качества продукта
(т.к. скорость двигателя 2850 об/мин, а оптимальный режим 3
000об/мин)
В данной схеме дозирование компонентов происходит автоматически
путем нажатия соответсвующих кнопок на шкафу автоматики и пульте
управления |
|
|
|
|
|
Схема вакуумной линии майонеза 1000 кг/час |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Емкости для производства лимонада |
|
|
|
Сироповарка. Котел сироповарочный |
Котел колероварочный |
|
|
Вакуум выпарный котел |
Варочный котел |
|
|
Бродильный аппарат. Бродильная емкость |
Вакуум выпарная установка |
|
|
Емкость купажная |
Емкость для приготовления купажа |
|
|
Котел сироповарочный |
Емкость для приготовления сиропа |
|
|
|
|