+7 (7252) 61-40-18

Ванна длительной пастеризации ВДП

В таких отраслях промышленности как пищевая, фармацевтическая, косметическая ванны длительной пастеризации (ВДП) применяются для пастеризации либо нагревания продукта с автоматическим поддержанием назначенной температуры за указанное время, термовыдержки, охлаждения либо сохранения продуктов, а также перемешивания при любом требующемся режиме.
На предприятиях, например, молочной промышленности ВДП необходимы:
- для пастеризации и супер пастеризации любых вязких продуктов молочной промышленности;
- для приготовления мороженого, кефира и т. д.;
- для стабилизации приготовления закваски;
- для смешивания и сквашивания многосоставных изделий.
 

Схема устройства ванны длительной пастеризации 

Схема устройства ванны длительной пастеризации   
Стандартная конструкция ВДП в общих чертах представляет собой термостат с миксером (наклонным или вертикальным). Резервуар (обычно цилиндрической формы), наполняемый сырьём, заключён в так называемую рубашку с жидким теплоносителем и укрыт теплоизолирующей обшивкой для поддержания постоянной, не зависящей от внешней среды, температуры теплоносителя и предотвращения чрезмерного нагрева кожуха. Снаружи защищён корпусом. Мешалка внутри обеспечивает равномерный нагрев либо охлаждение обрабатываемого продукта. В качестве теплоносителя обычно используется вода. Нагрев теплоносителя может осуществляться паровым способом, электрическим либо комбинированным. Излишек воды удаляется через сливную трубу. Охлаждение осуществляется путём подачи в меж стенное пространство ледяной воды, при этом вода удаляется также через сливную трубу. Сверху ванна укрыта крышкой, бывающей съёмной, составной (имеет неподвижные секции) либо сплошной. Сплошная применяется у ванн, объём которых превышает 1000 литров, для обслуживания резервуара имеет люк. На крышке обязательно укрепляются датчики температур содержимого и теплоносителя и датчик уровня теплоносителя. Также укреплены на крышке моторедуктор с миксером. Независимо от конструкции крышка обязательно имеет для загрузки продукта функциональное отверстие (патрубок). В более современных моделях ВДП имеется дополнительно в днище конструкции затвор для слива готового продукта.
Для удобства очистки ВДП имеет внутри гладкую поверхность и скруглённые углы. Мешалка обычно при этом вынимается. ВДП, приспособленные к автоматической мойке, имеют в крышке форсунку для подачи воды и моющего средства.
Дно ВДП бывает плоским, наклонным либо конусообразным.
На предприятиях пищевой промышленности ВДП также может дополнительно оснащаться решётчатым фильтром и затем использоваться в этом виде на производстве фруктовых и ягодных нектаров, соков и других напитков.
В молочной промышленности кроме распространённых цилиндрических также применяются ВДП прямоугольной формы. Их преимущества в сравнении с цилиндрическими – более быстрый нагрев и более удобное обслуживание, поскольку при равном с цилиндрическим объёме, они имеют большую поверхность нагревания и меньшую глубину.
Главные характеристики ВДП:
- масса, общий объём, габаритные размеры;
- объём рабочей ёмкости;
- погрешность поддержания установленного температурного режима;
- потребляемая мощность;
- объём теплоносителя в рубашке;
- способ нагрева;
- диаметр затвора отверстия для слива обработанного продукта.
Прежде, чем заказать пастеризатор, следует определиться с видом ВДП по способу нагрева.
 
 
Технические характеристики

Наименование

ВДП-50

ВДП-100

ВДП-150

ВДП-250

ВДП-350

ВДП-600

ВДП-1000

ВДП-1200

ВДП-1500

ВДП-2000

ВДП-2500

ВДП-3500

ВДП-5000

ВДП-6000

ВДП-7000

Модели с электронагревом

ВДП-Э-50

ВДП-Э-100

ВДП-Э-150

ВДП-Э-250

ВДП-Э-350

ВДП-Э-600

ВДП-Э-1000

ВДП-Э-1200

ВДП-Э-1500

ВДП-Э-2000

ВДП-Э-2500

ВДП-Э-3500

ВДП-Э-5000

ВДП-Э-6000

ВДП-Э-7000

Модели с паровым барботером

ВДП-Б-50

ВДП-Б-100

ВДП-Б-150

ВДП-Б-250

ВДП-Б-350

ВДП-Б-600

ВДП-Б-1000

ВДП-Б-1200

ВДП-Б-1500

ВДП-Б-2000

ВДП-Б-2500

ВДП-Б-3500

ВДП-Б-5000

ВДП-Б-6000

ВДП-Б-7000

Рабочий объем, л

50

100

150

250

350

600

1000

1200

1500

2000

2500

3500

5000

6000

7000

Частота вращения мешалки, об/мин

2,6-2,7

Мощность привода мешалки, кВт

0,37

0,37

0,37

0,5

0,5

0,75

1,1

1,1

1,5

1,5

3

3

5,5

7

11

Мощность ТЭНов (для моделей с электронагревом), кВт

6

12

18

24

24

36

48

48

48

54

54

54

60

66

72

Масса, кг

90

150

160

180

220

260

310

350

440

620

700

800

950

1600

2300

Исполнения

1) С паровой спиральной рубашкой. Пар под высоким давлением подаётся непосредственно в рубашку, выполненную в виде трубки, навитой по спирали на внутреннюю ёмкость. Расход горячего пара уменьшается благодаря конденсатоотводчику на выходном коллекторе пара. Это наиболее универсальный, но и наиболее дорогой вид ВДП.
2) С паровым змеевиком. Горячий пар подаётся в трубу, навитую по спирали на внутреннюю ёмкость внутри водной рубашки.
3) С электрическим нагревом. ТЭН расположен непосредственно внутри водяной рубашки.
4) С нагревом через барботирование. Горячий пар подаётся непосредственно в воду через специальные отверстия, расположенные в рубашке под дном внутренней ёмкости.
Определившись с видом ВДП и решив купить пастеризатор, следует обратить внимание на такие особенности:
- желательно, чтобы конструкция была выполнена из нержавеющей стали не только внутри, но и снаружи;
- все положенные датчики, патрубки и форсунки должны быть расположены на верхней крышке;
- конструкция сливного затвора должна обеспечивать полный слив продукта после окончания процесса. С этой же целью опоры должны регулироваться по высоте;
- погрешность поддержания назначенной температуры должна не превышать 2°С;
- на случай аварийных ситуаций должна быть предусмотрена возможность автоматического отключения агрегата.

Запросить цену (тенге) и купить в Казахстане ванна длительной пастеризации вдп Вы можете отправив запрос по электронной почте mail@drain.kz или позвонив по телефону +7 (7252) 61-40-18.