Ванна длительной пастеризации ВДП

В таких отраслях промышленности как пищевая, фармацевтическая, косметическая ванны длительной пастеризации (ВДП) применяются для пастеризации либо нагревания продукта с автоматическим поддержанием назначенной температуры за указанное время, термовыдержки, охлаждения либо сохранения продуктов, а также перемешивания при любом требующемся режиме.
На предприятиях, например, молочной промышленности ВДП необходимы:
- для пастеризации и супер пастеризации любых вязких продуктов молочной промышленности;
- для приготовления мороженого, кефира и т. д.;
- для стабилизации приготовления закваски;
- для смешивания и сквашивания многосоставных изделий.

Схема устройства ванны длительной пастеризации

Стандартная конструкция ВДП в общих чертах представляет собой термостат с миксером (наклонным или вертикальным). Резервуар (обычно цилиндрической формы), наполняемый сырьём, заключён в так называемую рубашку с жидким теплоносителем и укрыт теплоизолирующей обшивкой для поддержания постоянной, не зависящей от внешней среды, температуры теплоносителя и предотвращения чрезмерного нагрева кожуха. Снаружи защищён корпусом. Мешалка внутри обеспечивает равномерный нагрев либо охлаждение обрабатываемого продукта. В качестве теплоносителя обычно используется вода. Нагрев теплоносителя может осуществляться паровым способом, электрическим либо комбинированным. Излишек воды удаляется через сливную трубу. Охлаждение осуществляется путём подачи в меж стенное пространство ледяной воды, при этом вода удаляется также через сливную трубу. Сверху ванна укрыта крышкой, бывающей съёмной, составной (имеет неподвижные секции) либо сплошной. Сплошная применяется у ванн, объём которых превышает 1000 литров, для обслуживания резервуара имеет люк. На крышке обязательно укрепляются датчики температур содержимого и теплоносителя и датчик уровня теплоносителя. Также укреплены на крышке моторедуктор с миксером. Независимо от конструкции крышка обязательно имеет для загрузки продукта функциональное отверстие (патрубок). В более современных моделях ВДП имеется дополнительно в днище конструкции затвор для слива готового продукта.
Для удобства очистки ВДП имеет внутри гладкую поверхность и скруглённые углы. Мешалка обычно при этом вынимается. ВДП, приспособленные к автоматической мойке, имеют в крышке форсунку для подачи воды и моющего средства.
Дно ВДП бывает плоским, наклонным либо конусообразным.
На предприятиях пищевой промышленности ВДП также может дополнительно оснащаться решётчатым фильтром и затем использоваться в этом виде на производстве фруктовых и ягодных нектаров, соков и других напитков.
В молочной промышленности кроме распространённых цилиндрических также применяются ВДП прямоугольной формы. Их преимущества в сравнении с цилиндрическими – более быстрый нагрев и более удобное обслуживание, поскольку при равном с цилиндрическим объёме, они имеют большую поверхность нагревания и меньшую глубину.
Главные характеристики ВДП:
- масса, общий объём, габаритные размеры;
- объём рабочей ёмкости;
- погрешность поддержания установленного температурного режима;
- потребляемая мощность;
- объём теплоносителя в рубашке;
- способ нагрева;
- диаметр затвора отверстия для слива обработанного продукта.
Прежде, чем заказать пастеризатор, следует определиться с видом ВДП по способу нагрева.

Технические характеристики

Наименование	ВДП-50	ВДП-100	ВДП-150	ВДП-250	ВДП-350	ВДП-600	ВДП-1000	ВДП-1200	ВДП-1500	ВДП-2000	ВДП-2500	ВДП-3500	ВДП-5000	ВДП-6000	ВДП-7000
Модели с электронагревом	ВДП-Э-50	ВДП-Э-100	ВДП-Э-150	ВДП-Э-250	ВДП-Э-350	ВДП-Э-600	ВДП-Э-1000	ВДП-Э-1200	ВДП-Э-1500	ВДП-Э-2000	ВДП-Э-2500	ВДП-Э-3500	ВДП-Э-5000	ВДП-Э-6000	ВДП-Э-7000
Модели с паровым барботером	ВДП-Б-50	ВДП-Б-100	ВДП-Б-150	ВДП-Б-250	ВДП-Б-350	ВДП-Б-600	ВДП-Б-1000	ВДП-Б-1200	ВДП-Б-1500	ВДП-Б-2000	ВДП-Б-2500	ВДП-Б-3500	ВДП-Б-5000	ВДП-Б-6000	ВДП-Б-7000
Рабочий объем, л	50	100	150	250	350	600	1000	1200	1500	2000	2500	3500	5000	6000	7000
Частота вращения мешалки, об/мин	2,6-2,7
Мощность привода мешалки, кВт	0,37	0,37	0,37	0,5	0,5	0,75	1,1	1,1	1,5	1,5	3	3	5,5	7	11
Мощность ТЭНов (для моделей с электронагревом), кВт	6	12	18	24	24	36	48	48	48	54	54	54	60	66	72
Масса, кг	90	150	160	180	220	260	310	350	440	620	700	800	950	1600	2300

Исполнения

1) С паровой спиральной рубашкой. Пар под высоким давлением подаётся непосредственно в рубашку, выполненную в виде трубки, навитой по спирали на внутреннюю ёмкость. Расход горячего пара уменьшается благодаря конденсатоотводчику на выходном коллекторе пара. Это наиболее универсальный, но и наиболее дорогой вид ВДП.
2) С паровым змеевиком. Горячий пар подаётся в трубу, навитую по спирали на внутреннюю ёмкость внутри водной рубашки.
3) С электрическим нагревом. ТЭН расположен непосредственно внутри водяной рубашки.
4) С нагревом через барботирование. Горячий пар подаётся непосредственно в воду через специальные отверстия, расположенные в рубашке под дном внутренней ёмкости.
Определившись с видом ВДП и решив купить пастеризатор, следует обратить внимание на такие особенности:
- желательно, чтобы конструкция была выполнена из нержавеющей стали не только внутри, но и снаружи;
- все положенные датчики, патрубки и форсунки должны быть расположены на верхней крышке;
- конструкция сливного затвора должна обеспечивать полный слив продукта после окончания процесса. С этой же целью опоры должны регулироваться по высоте;
- погрешность поддержания назначенной температуры должна не превышать 2°С;
- на случай аварийных ситуаций должна быть предусмотрена возможность автоматического отключения агрегата.

Запросить цену и купить ванна длительной пастеризации вдп Вы можете отправив запрос по электронной почте 3111314@bk.ru или позвонив по телефону +7 (343) 311-13-14.