Бактофуга
Очистители от бактерий и спор в большинстве случаев используются для улучшения качества питьевого молока и молока для производства сыров. Общее сокращение количества бактерий, аэробных и анэробных спор делают возможным использование мягких режимов пастеризации.
Эффективность бактофугирования
97 - 99% анаэробные споры
85 - 95% аэробные споры
75 - 95% общая степень очистки от бактерий
Применяются два процесса бактофугирования:
1. Непрерывное удаление бактофугата с последующей стериллизацией бактофугата. Преимущества - ограниченные потери молока.
2. Режим рециркуляции бактофугата с его периодической частичной разгрузкой. Преимущество - наилучшее соотношение стоимости технологии/качество бактофугированного молока и его потери.
Температурные режимы:
Для большинства применений оптимальной является температура 50 - 60°С
Технические характеристики бактофуг
| Модели | Производительность (л/ч) | Мощность (кВт) |
| CA 41-D | 4 000 | 7,5 |
| CA 61-D | 6 000 | 11 |
| CA 71-D | 10 000 | 15 |
| CA 131-D | 15 000 | 22 |
| CA 171-D | 20 000 | 30 |
| CA 201-D | 25 000 | 37 |
| CA 301-D | 30 000 | 45 |
| CA 351-D | 35 000 | 45 |
| CA 401-D | 40 000 | 55 |
| CA 451-D | 40 000 | 55 |
| CA 501-D | 50 000 | 75 |
Установка бактофуги
Бактофугирование – это процесс, при котором для отделения микроорганизмов от молока применяется специально сконструированная центрифуга, получившая название “бактофуга”.Первоначально бактофуга была предназначена для увеличения сроков хранения питьевого молока. В настоящее время бактофугирование также применяется для улучшения бактериологических качеств молока, предназначенного для производства других молочных продуктов – сыра, сухого молока и сыворотки для детского питания. Плотность микроорганизмов и особенно термоустойчивых спор значительно выше, чем у молока. Поэтому бактофуга является высокоэффективным средством очистки от них молока. Так как споры весьма устойчивы к тепловой обработке, установка Bactofuge представляет собой очень удачное дополнение к термизации, пастеризации и стерилизации.
Первоначальный вариант бактофуги представлял собой сепаратор с непрерывной выгрузкой осадка через выпускные отверстия, расположенные по периферии барабана. В течение длительного времени считалось, что для эффективного разделения фракций в установке Bactofuge необходимо, чтобы твердая фракция выходила непрерывным потоком либо сквозь отверстия на периферии, либо через выход для тяжелой фракции. Возможно, это было справедливо в отношении старых конструкций с непрерывной выгрузкой осадка, но в современных самоочищающихся сепараторах с пространством для сбора осадка, находящимся за тарелочными пакетами, бактерии и споры могут собираться в течение какого-то времени и периодически, через определенные промежутки времени, выводиться.
- Имеются два типа современных установок:
- Двухфазная установка Bactofuge с двумя выходами в верхней части, один из которых предназначен для непрерывного выброса концентрата бактерий (бактофугата) через специальный напорный диск, а другой – для молока с уменьшенным содержанием бактерий.
- Однофазная установка Bactofuge с одним выходом в верхней части барабана для молока, очищенного от микроорганизмов. Бактофугат в данном случае скапливается в пространстве для сбора осадка, откуда выводится через определенные промежутки времени.
Содержание сухого вещества в бактофугате всегда выше, чем в исходном молоке. Причина в том, что вместе с бактериями и спорами в него включаются и более крупные казеиновые частицы. Более высокая температура бактофугирования приводит к увеличению количества протеина в бактофугате. Оптимальная температура бактофугирования 55–60°С.
Эффективность снижения содержания бактерий в молоке выражается в процентах.
Анаэробные спорообразующие бактерии, относящиеся к роду Clostridium, наиболее опасны для сыроделия, потому что они могут вызвать позднее вспучивание сыра, даже присутствуя в малых количествах. Вот почему молоко, предназначенное для сыроделия, подвергается бактофугированию.